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Drehmeißelhalter

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Drehmeißelhalter, Nutfräser für CNC-Bearbeitungszentrum, rechts- und linkslaufend, 42Cr

Der Drehmeißelhalter für Profilschneiden, konzipiert für CNC-Bearbeitungszentren, bietet Rechts-/Linksausführungen und zeichnet sich durch die hohe Haltbarkeit des 42Cr-Stahls aus. Ideal für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Präzisionsfertigung geeignet, gewährleistet er eine Toleranz von ±0,01 mm bei Nut-, Schlitz- und Trennarbeiten.

Mit einer Härte von 58–62 HRC widersteht er Verschleiß und Verformung und hält damit 30 % länger als Standardwerkzeuge. Aufgrund der Kompatibilität mit gängigen CNC-Systemen ermöglicht er eine schnelle Einrichtung und gleichbleibende Leistung, wodurch Stillstandszeiten in Hochvolumen-Fertigungsanlagen reduziert werden.

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Turning Tool Holder Grooving Cutter for CNC Machining Center, Right and Left Hand, 42Cr details
Turning Tool Holder Grooving Cutter for CNC Machining Center, Right and Left Hand, 42Cr supplier
Material
42CrMo
Farbe
SCHWARZ
beschichtung
sonstiges
Funktion
Hochleistungs-Schneiden
herkunftsort
Zhejiang, China
modellnummer
SER/L
personalisierte Unterstützung
OEM, ODM
Mindestbestellmenge
10 Stück
Anwendung
Drehwerkzeug, CNC-Drehmaschine
Vorteil
Lange Lebensdauer
kundenspezifische Unterstützung
OEM, ODM
verwendung
dREHEREINHEIT
HRC
HRC43-47
Produktname
Gewindedrehwerkzeug
 
Für B2B-Partner wie Präzisionsbearbeitungsbetriebe, Hersteller von Automobilteilen und Produzenten von Luftfahrtkomponenten bietet der Drehmeißelhalter mit Nutfräser eine hervorragende Leistung für CNC-Bearbeitungszentrum-Anwendungen. In rechts- und linkslaufender Ausführung erhältlich und aus hochfestem 42Cr-Stahl gefertigt, ist dieses Werkzeug speziell für Nuten, Trennen und Schlitzen konzipiert – kritische Prozesse in der Fertigung, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit direkten Einfluss auf die Funktionalität der Bauteile haben. Ob Ölnuten in Wellen, das Verschlitzen von Zahnrädern oder das Abtrennen von Metallwerkstücken – dieser Nutfräser vereint Haltbarkeit, Vielseitigkeit und Genauigkeit, um den Anforderungen der serienmäßigen Industrieproduktion gerecht zu werden. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Vorteile, die dieses Werkzeug zu einer wertvollen Bereicherung für B2B-Bearbeitungsprozesse machen.
 

1. Konstruktion aus 42Cr-Stahl: Industrietaugliche Haltbarkeit

Im Zentrum der Leistung dieses Nutfräsers steht seine Konstruktion aus 42Cr-Stahl – einer hochwertigen Legierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Durch Wärmebehandlung auf eine Härte von 58–62 HRC gebracht, behält der Werkzeughalter auch unter den hohen Schneidkräften und Temperaturen, die bei CNC-Nutfräsvorgängen entstehen, seine strukturelle Integrität. Diese Langlebigkeit gewährleistet eine minimale Verformung bei längerem Einsatz, erhält die Präzision des Werkzeugs und verlängert dessen Nutzungsdauer um 30 % im Vergleich zu Standard-Alternativen aus Kohlenstoffstahl. Für B2B-Anlagen, die einen kontinuierlichen Produktionsbetrieb führen (z. B. bei der Herstellung von Automobilgetriebekomponenten), reduziert diese robuste Bauweise die Häufigkeit des Werkzeugwechsels, minimiert Maschinenstillstände und senkt die langfristigen Werkzeugkosten. Der 42Cr-Stahl widersteht zudem der Korrosion durch Kühlmittel und Schneidflüssigkeiten und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung in nassen Bearbeitungsumgebungen, wie sie in industriellen Anlagen üblich sind.
 

2. Rechts- und Linkskonfigurationen: Vielseitigkeit für komplexe Rillenaufgaben

Ein herausragendes Merkmal dieses Nutfräsers ist seine Verfügbarkeit in rechts- und linksläufigen Ausführungen, was B2B-Zerspanungsfachleuten eine beispiellose Flexibilität bietet, um unterschiedliche Nutfräsaufgaben zu bewältigen. Rechtshändige Halter eignen sich ideal zum Fräsen von Nuten an der rechten Seite von Werkstücken oder Außenflächen, während die linkshändigen Versionen besonders gut für linke Nuten, Innennuten oder schwer zugängliche Bereiche (z. B. innere Hohlräume oder in der Nähe von Absätzen) geeignet sind. Diese Vielseitigkeit macht den Einsatz mehrerer spezialisierter Werkzeuge überflüssig und vereinfacht das Bestandsmanagement in B2B-Betrieben. Beispielsweise kann ein Unternehmen, das sowohl Außenverzahnungen als auch Innennuten herstellt, denselben Grundwerkzeugträger mit verschiedenen Konfigurationen nutzen, wodurch Rüstzeiten und Werkzeugwechselverzögerungen reduziert werden. Die symmetrische Bauweise gewährleistet zudem eine gleichbleibende Leistung in beiden Ausrichtungen und sorgt für einheitliche Nutmaße (Breite, Tiefe und Oberflächenqualität), unabhängig von der Handausrichtung – entscheidend für Anwendungen mit engen Toleranzen (±0,01 mm).
 

3. Präzisionsbearbeitung für enge Toleranzen

Dieser Nutfräser wurde für CNC-Bearbeitungszentren entwickelt und zeichnet sich durch außergewöhnliche Maßhaltigkeit aus, wodurch er sich für hochpräzise Anwendungen wie die Herstellung von Luftfahrtkomponenten oder die Produktion medizinischer Geräte eignet. Der Werkzeughalter verfügt über eine präzisionsgeschliffene Schnittstelle, die das Rundlaufmaß (≤0,005 mm) minimiert, wenn er an CNC-Revolvern befestigt wird, wodurch sichergestellt wird, dass die Nutplatte stets gleichmäßigen Kontakt mit dem Werkstück hält. Diese Stabilität verhindert Brumm und Vibrationen, die die Geradheit der Nut oder die Oberflächenqualität beeinträchtigen könnten. Der Fräser nimmt Standard-Nutplatten (z. B. TCGT, GIP) auf, die mittels präziser Spannmechanismen sicher fixiert werden, ohne zu verrutschen – selbst bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (bis zu 4.000 U/min). Für B2B-Qualitätskontrollteams gewährleistet diese Präzision, dass jede Nut den Konstruktionsspezifikationen entspricht, wodurch Ausschussraten und Nacharbeitungskosten reduziert werden. Egal ob schmale Ölnuten (0,5 mm Breite) oder tiefe Nuten (ab 10 mm Tiefe) gefertigt werden – das Werkzeug behält seine Genauigkeit über Tausende von Werkstücken hinweg bei.
 

4. Optimiert für CNC-Bearbeitungszentren: Nahtlose Integration

Speziell für CNC-Bearbeitungszentren konzipiert, integriert sich dieser Nutfräser nahtlos in gängige industrielle Systeme (z. B. Fanuc, Siemens, Haas). Seine genormten Schaftabmessungen (kompatibel mit ISO- und ANSI-Werkzeugsystemen) gewährleisten eine einfache Montage ohne spezielle Adapter und vereinfachen die Einrichtung für Bediener. Aufgrund des kompakten Profils ermöglicht das Werkzeug den Zugang zu engen Bereichen, wie beispielsweise das Nuten in der Nähe von Schultern am Werkstück oder in tiefen Hohlräumen. Für B2B-Anlagen mit automatisierten CNC-Zellen unterstützt die gleichbleibende Leistung und Wiederholgenauigkeit des Fräsers das unbeaufsichtigte Fertigen (Lights-out Manufacturing) und reduziert so den Bedarf an manuellem Eingreifen. Das Design des Werkzeugs erleichtert zudem einen schnellen Wechsel der Schneidplatten durch werkzeuglose Spannmechanismen, wodurch Ausfallzeiten beim Plattenwechsel minimiert werden. Diese Effizienz ist entscheidend für Serienfertigungsanlagen, bei denen bereits Minuten ungeplanter Stillstandszeiten die täglichen Produktionsziele beeinträchtigen können.
 

5. Weitreichende Anwendung in verschiedenen Industriebereichen

Dieser Nutfräser überzeugt in vielfältigen B2B-Bearbeitungsszenarien:

• Automobil: Herstellung von Ölnuten in Kurbelwellen, Nuten in Bremsscheiben oder Kerben für Zahnradzähne.

• Luft- und Raumfahrt: Präzisionsnutbearbeitung in Turbinenschaufeln, Nutfräsen an hydraulischen Zylinderwänden oder Trennen von hochfesten Legierungen (z. B. Titan, Inconel).

• Allgemeiner Maschinenbau: Herstellung von Keilwellenverbindungen in Wellen, Rillen an Rohrenden für Armaturen oder Nuten in Formteilen.

• Medizintechnik: Erzeugung kleiner, präziser Rillen in chirurgischen Instrumentenschaften oder Implantatbauteilen.

Für B2B-Distributoren erweitert dieser breite Anwendungsbereich die Marktchancen, während Endkundenbetriebe von einer Einzelwerkzeuglösung profitieren, die mehrere Produktionslinien unterstützt – was den Beschaffungsaufwand und den Verwaltungsaufwand gegenüber Lieferanten reduziert.
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F1. Wie sind Ihre Verpackungsbedingungen?
A: In der Regel verpacken wir unsere Waren in Kartonboxen. Wenn Sie ein gesetzlich geschütztes Patent besitzen, können wir die Ware nach Erhalt Ihrer schriftlichen Genehmigung in Ihren Markenverpackungen verpacken.

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A: T/T 50% als Anzahlung und 50% vor der Lieferung. Wir werden Ihnen die Fotos der Produkte und Verpackungen zeigen, bevor Sie den Restbetrag bezahlen.

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A: exw, fob, cfr, cif, ddu.

Q4. Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: In der Regel beträgt die Lieferzeit 5 bis 20 Tage nach Eingang Ihrer Vorauszahlung. Die genaue Lieferzeit hängt von den bestellten Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.

Q5. Können Sie nach den Proben produzieren?
A: Ja, wir können nach Ihren Proben oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können die Formen und Halterungen herstellen.

Q6. Wie sieht Ihre Musterpolitik aus?
A: Wir können das Probestück liefern, wenn wir fertige Teile auf Lager haben, aber die Kunden müssen die Kosten für das Probestück und den Kurierdienst übernehmen.

Q7. Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
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1. Wir gewährleisten hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um unseren Kunden einen echten Mehrwert zu bieten;
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