Бұрғылау ұштарының бұрыштары дегеніміз не?

Бұрғылау ұшының бұрышы — бұрғылау ұшындағы екі негізгі кесу қырларының арасындағы бұрыш, ол бұрғының өңделетін материалмен қалай түйісуін тікелей анықтайды; бұл техникалық қызмет көрсету кезінде мен әр күн сайын тұтынушыларға түсіндіретін негізгі ұғым. Өткен жылы кішігірім сауда-саттық зауыты бізге мынадай мәселемен келді: олар бірдей бұрғыны алюминий плиталары мен шойын болаттан жасалған стерженьдерді бұрғылау үшін қолданды, нәтижесінде шойын болатты бұрғылағанда қатты қызу, ал алюминийді бұрғылағанда тесік қабырғаларының беті тегіс емес болды. Біздің техникалық тобы алдымен тұтынушыларға біздің бұрғы өнімдеріміздің әртүрлі ұш бұрыштарының айырмашылығын көрсетті және ұш бұрышы тұрақты шама емес, өңдеу талаптарына қарай реттелетін негізгі параметр екенін түсіндірді. Біздің компания 15 жылдан астам уақыт бойы бұрғыларды шығаруға арналған, сонымен қатар біздің өнімдік бағдарламамыз 118 градусқа дейінгі стандартты бұрыштан бастап, мамандандырылған 135 градус пен 90 градусқа дейінгі әртүрлі ұш бұрыштары бар бұрғылардың толық спектрін қамтиды. Сала машинасын өңдеу саласының сарапшылары бұрғылау ұшының бұрышы — бұрғының кесу күшін, центрге орналасу сапасын және стружка шығару әсерін анықтайтын негізгі фактор екенін атап өтеді. Біздің әрбір бұрғы өнімі мен оның қаптауында ұш бұрышы мен оның қолданылатын жағдайлары анық көрсетілген, сондықтан тұтынушылар өз өңдеу тапсырмалары үшін ең қолайлы бұрғыны жылдам таңдап ала алады.

118 градустық нүктелік бұрыш — бұрғылау үшін ең кең таралған стандарттық сипаттама, ол көптеген жалпы машина өңдеу жағдайлары үшін бірінші таңдау болып табылады; бұл қорытынды мен мыңдаған жалпы өңдеу клиенттеріне қызмет көрсету тәжірибесінен шығарылған. Көбінесе көміртекті болат пен жұмсақ болат бөлшектермен жұмыс істейтін механикалық өңдеу цехы кәсіби білімнің жетіспеушілігінен кездейсоқ нүктелік бұрыштары бар стандарттан тыс бұрғыларды сатып алған, нәтижесінде бұрғылау тиімділігі төмендеген және бұрғылар жиі сынған. Біздің 118 градустық стандарттық бұрғыларымызды ұсынғаннан кейін цех бұрғылау күшінің теңестірілгенін, орталықтау дәлдігін және бұрғылардың қызмет мерзімінің екі есе артқанын байқаған. Біздің 118 градустық бұрғыларымыз ғылыми-зерттеу және дамыту тобымызбен ұқыпты жобаланып жасалған; олардың қырғыш жиегі бұрғылау кезіндегі осьтік күшті азайту үшін оптимизацияланған, бұл операторларға бұрғыны бақылауды жеңілдетеді. Авторитетті машина өңдеу стандарттары анықтайтындей, 118 градустық нүктелік бұрыш көміртекті болат, шойын және орташа қаттылықтағы түсті металдарды жалпы мақсатта бұрғылау үшін ең тиімді таңдау болып табылады. Біздің бұрғыларымыздың 118 градустық нүктелік бұрышын өңдеу үшін біз жоғары дәлдікті бұрғылау жабдығын қолданамыз, бұл екі кесу жиегінің толық симметриялы болуын қамтамасыз етеді, сондықтан бұрғылау кезінде бұрғының ауытқуы тиімді түрде болмаиды және тесіктің түзу сызықтылығы қамтамасыз етіледі.

135 градустық ұш бұрышы — өңдеуге қиын материалдарды өңдеу үшін арнайы жасалған конструкция, ол біздің тұтынушыларымыздың жоғары қаттылықты және жоғары иілгіштікті материалдарды өңдеу кезіндегі сансыз құрғақ тесу проблемаларын шешті. Автопарк зауыты жоғары беріктіктегі қорытпалы болат бөлшектерде тесіктерді тесуі керек еді, ал олар қолданған әдеттегі 118 градустық бұрғылау бұрғысының ұшы әрқашан сынды және тесуді сапалы аяқтай алмады. Біз оларға өзінің орталығын өзі орналастыратын конструкциясы мен өткір қиылатын жетегі бар 135 градустық бөлінген ұшты бұрғылау бұрғысын ұсындық. Оны пайдаланғаннан кейін зауыт қорытпалы болатта тиімді түрде тесіктерді тесіп, бұрғылау бұрғысының тозуы қатты төмендеді. Біздің 135 градустық бұрғылау бұрғысы жоғары сапалы карбид материалдан жасалған және арнайы жылумен өңделеді; оның ұшының иілгіштігі қатты материалдарды тескен кездегі соққы күшіне төзімділігін арттыру үшін күшейтілген. Құралдар өнеркәсібінің сарапшылары 135 градустық ұш бұрышының қиылатын жетектің ені кішірек екендігін, бұл бұрғылау бұрғысы мен өңделетін бұйым арасындағы үйкелісті азайтады және жоғары қаттылықты материалдарды өңдеу кезінде стружка шығару жылдамдығын жақсартады деп атап өтеді. Біз 135 градустық бұрғылау бұрғысымыздың ойық конструкциясын оптимизацияладық, сондықтан стружкалар тұйықталмай, тез шығарылады; бұл қиын материалдарда терең тесіктерді тесу үшін өте маңызды.

Арнайы бұрғылау үшін айналмалы бұрғылардың айналадағы ұш бұрыштары әртүрлі өңдеу жағдайларына арналған, сондықтан біздің компания осы нақты қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін әртүрлі түрде тапсырыс бойынша жасалған айналмалы бұрғыларды әзірлеп шығарды. Бұл — менің арнайы өңдеу талаптары бар тұтынушыларға жиі таныстыратын өніміміз. Дәлме-дәл электроника өндірушісі жұқа мыс парақтарында кіші диаметрлі тесіктерді бұрғылауға мұқтаж болды, ал қалыпты айналмалы бұрғылар мыс парақтарында кесінділер (буррлар) пайда етті және тіпті парақтарды деформацияға ұшыратты. Біз осы тесіктерді жасау үшін жұқа материалдарды бұрғылауға арналған, жазық ұшты және өте сүйір кесу жетегі бар 90 градустық ұш бұрышы бар айналмалы бұрғыны ұсындық. Оны пайдаланғаннан кейін буррлар мәселесі толығымен шешілді және тесік сапасы электрондық өнімдердің дәлме-дәл талаптарына сай келді. 90 градус ұш бұрышымен қатар, біз центрлік бұрғылау үшін 60 градустық ұш бұрышы бар айналмалы бұрғылар мен шойында терең тесіктерді бұрғылау үшін 140 градустық ұш бұрышы бар айналмалы бұрғылар да шығарамыз. Саладағы өңдеу мамандары айта кетеді: белгілі бір тапсырмалардың өңдеу сапасы мен өнімділігін әлдеқайда жақсарту үшін дұрыс арнайы ұш бұрышы бар айналмалы бұрғыны таңдау маңызды. Біздің техникалық тобымыз тұтынушылармен терең деңгейде ынтымақтастық жасап, олардың арнайы өңдеу жағдайларын түсінеді және өнімдер жолағымыздан ең қолайлы арнайы ұш бұрышы бар айналмалы бұрғыны ұсынады, нәтижесінде ең жақсы өңдеу нәтижелеріне қол жеткізіледі.

Дұрыс бұрғылау ұшының бұрышын таңдау негізінен өңделетін бұйымның материалдық ерекшеліктері мен тесік сапасына қойылатын талаптарды үйлестіруге негізделеді — бұл менің жылдар бойы жинаған тәжірибемнен қорытып шығарған жалпы таңдау принципім. Бір кезде кешенді өңдеу кәсіпорны әртүрлі технологиялық процестер үшін бұрғылау ұшының бұрышын дұрыс таңдамағаннан кейін бұрғылау тиімділігі төмендеген мәселесіне ұшыраған. Біз орында техникалық топ жіберіп, оларға нақты бұрғылау ұшының бұрышын таңдау жоспарын әзірлеп бердік: күндік көміртекті болат өңдеуі үшін 118 градустық бұрғы, қоспалы болат бөлшектер үшін 135 градустық бұрғы, ал жұқа парақтарды өңдеу үшін 90 градустық бұрғы ұсынылды. Жоспар іске асырылғаннан кейін кәсіпорның бұрғылау тиімділігі 30 пайыздан астам артты, ал бұрғыларды ауыстыру шығындары шамамен екі есе азайды. Біздің компания тек әртүрлі ұш бұрыштары бар бұрғылардың толық ассортиментін ғана ұсынбайды, сонымен қатар мамандандырылған техникалық кеңестер де береді. Біз авторитетті өңдеу деректері мен өз өндірістік тәжірибемізге сүйене отырып, бұрғылау ұшының бұрышын таңдау бойынша әдістемелік нұсқаулық құрастырдық және оны тегін тұтынушыларға береміз. Сала экономикалық зерттеулерінің деректеріне сүйене отырып, өңдеу кәсіпорындары үшін өндірістік шығындарды азайту мен өңдеу тиімділігін арттырудың тиімді тәсілі — нақты қажеттіліктерге сай дұрыс бұрғылау ұшының бұрышын таңдау болып табылады. Сонымен қатар, біздің өте жақсы кепілдік кейінгі қызмет көрсету тобы бұрғылардың пайдалану нәтижелерін бақылап отырады және уақытылы реттеу ұсыныстарын береді, сондықтан тұтынушылар өз өңдеу тапсырмалары үшін әрқашан ең қолайлы бұрғыларды пайдалана алады.