Pirmiausia patikrinkite įrankių laikiklį ir veržliavimo ašį dėl švaros
Švarumas yra nesakytasis aukso taisyklės įrankių laikiklių montavimui, o šio žingsnio praleidimas – pagrindinė priežastis nestabiliems apdirbimo procesams ir netikslumams. Dirbdamas tikslaus CNC įrankių pramonėje daugiau nei 15 metų, esu išsprendęs begalę klientų įrankių laikiklių montavimo problemų, kurios visos buvo susijusios su dulkių, apdirbimo likučių ar tepalo kaupimosi įrankių laikiklyje ar verpete. Mūsų įmonės sukimo įrankių laikikliai, įskaitant modelius MDJNR2020K15 ir MCMNN2020K12, bei frezavimo įrankių laikikliai, tokie kaip BAP300R/400R, gaminami su itin lygiomis sąveikos paviršių, o šie tikslūs paviršiai negali veikti optimaliai, jei jie užteršti. CNC apdirbimo ekspertai visuotinai sutinka, kad net mažiausi metalo drožlės ar riebalai gali sukurti mikroskopinius tarpus tarp įrankių laikiklio ir verpeto, dėl ko veikimo metu atsiranda nuokrypis ir vibracija. Visada patariu klientams naudoti plaušinį audinį be pluoštelės ir nedidelį kiekį švaraus pjovimo skysčio, kad nušluostytų tiek įrankių laikiklio kūgio kotą, tiek verpeto skylę – be agresyvių valymo priemonių, tik švelniai nušluostant, kad būtų išsaugota tikslaus apdorojimo baigiamoji paviršiaus būklė. Mūsų SER1616 įpjovų frezavimo įrankių laikikliams, naudojamiems CNC apdirbimo centruose, šis greitasis valymas trunka tik 60 sekundžių, tačiau pašalina 80 % montavimo susijusių apdirbimo klaidų – tai nedidelis žingsnis, kuris daro didžiulę įtaką gamybos kokybei.
Užtikrinkite tikslų įrankio laikiklio ir apdirbimo įrangos išdėstymą
Tikslus įrankių laikiklio ir jūsų CNC tokio ar apdirbimo centro derinimas yra būtinas, kad būtų užtikrinta tikslumas ir išvengta nereikalingo įrankių laikiklio bei įrangos ausimo. Kartą dirbau su klientu, kuriam nuolat trūkdavo įterpimai ir kirtimai būdavo netolygūs; greitai patikrinus paaiškėjo, kad jis įspaudžia įrankių laikiklį į verpetą švelniu kampu, o ne natūraliai sujungia jį. Mūsų įrankių laikikliai sukurti su tiksliai apdirbtais konusais ir orientaciniais žnypčiais, kurie puikiai tinka standartinėms CNC įrangoms – pavyzdžiui, mūsų sukimo įrankių laikiklis MTGNR2020K16 turi savicentravimo konusą, kuris įveda jį į verpetą be jokios jėgos. Pramonės mechaninio inžinerijos rekomendacijose nurodyta, kad priverstinė įstatymo procedūra sutrikdo įrankių laikiklio ašies ir verpeto ašies derinimą, sukelia spindulines nuokrypius, kurie sugenda pjovimo tikslumą ir sutrumpina įrankių laikiklio tarnavimo laiką. Įstatant mūsų keičiamuosius frezavimo įrankių strypus ar mikrogręžimo įrankių laikiklius, svarbiausia laikyti įrankių laikiklį tiesiai, įstumti į verpetą, kol jis švelniai palies, o tada užveržti tvirtinimo mechanizmą – nespausti ir nesukti. Šis derinimo žingsnis panaudoja mūsų įrankių laikiklių didelės tikslumo konstrukciją, užtikrindamas, kad pjovimo įrankis kiekviename veiksmo etape – nuo pirminio apdirbimo iki itin tikslaus baigiamojo apdirbimo – būtų visiškai centruotas.
Užveržkite tvirtinimo mechanizmą tiksliai nurodytu sukimo momentu
Įrankio laikiklio spaustuvo įtaiso priveržimas iki reikiamo sukimo momento yra lemiamas žingsnis – per silpnai priveržus įrankio laikiklis svyruoja, o per stipriai priveržus galima pažeisti sriegius arba deformuoti tikslųsias dalis. Matyti, kaip vienas klientas nusukė verpetinio veleno spaustuvo varžtus naudodamas sunkų raktą mūsų ER32 kolekcinėms šakutėms ir įrankio laikikliams, dėl ko ne tik buvo pažeista įranga, bet ir įrankio laikiklis tapo netinkamas aukštos tikslumo darbams. Mūsų įmonė kiekvienam gaminamam įrankio laikikliui pateikia aiškius sukimo momento nustatymus: mūsų mažiems mikrogręžimo įrankio laikikliams reikalingas žemas sukimo momentas – 15–20 Nm, o mūsų sunkiosios apkrovos apvartymo įrankio laikikliams, skirtiems apdirbti 42Cr plieną, – 45–50 Nm. CNC įrankių ekspertai pabrėžia, kad kalibruoto sukimo momento rakto naudojimas yra būtinas – spėliojimai su įprastu raktu kiekvieną kartą sukelia nestabilų spaustuvą. Mūsų Altin 65 galinio frezavimo įrankių laikikliai turi sustiprintą spaustuvo sistemą, kuri vienodai paskirsto slėgį, kai jie priveržiami iki nurodyto sukimo momento, todėl pjovimo įrankis lieka tvirtai įtvirtintas net aukšto greičio ir didelės padėties sąlygomis. Šis tikslus priveržimas taip pat apsaugo mūsų įrankio laikiklių vidines dalis, užtikrindamas, kad jie išlaikytų aukštą tikslumą metų metais, o ne greitai susidėvėtų dėl netinkamo spaustuvo jėgos.
Tvirtai pritvirtinkite pjovimo įrankį į įrankio laikytuvą
Net puikiai įdiegtas įrankių laikiklis yra niekam tikęs, jei viduje esantis pjovimo įrankis nėra tinkamai pritvirtintas, o šis žingsnis yra taip pat svarbus visam apdirbimo stabilumui užtikrinti. Turėjau ilgalaikį klientą automobilių dalių pramonėje, kuris dažnai susidurdavo su pjovimo įrankių slydimu, ir paaiškėjo, kad jie neįkišdavo karbido frezavimo įrankio į frezavimo įrankių laikiklį iki galo prieš pradėdami veržti celiuką. Mūsų įrankių laikikliai – tiek gręžimo, tiek sriegimo ar frezavimo įrankiams – turi aiškiai pažymėtą įkišimo gylį, kuris tiksliai rodo, kiek toli reikia įkišti pjovimo įrankį; net mūsų mikrogręžimo įrankių laikikliai LBK400L LBK sistemoje turi vizualų indikatorių, kuris neleidžia įkišti įrankio per mažai. Profesionalūs apdirbimo žinynai nurodo, kad pjovimo įrankių slydimas sukelia nestabilų pjovimo gylį ir prastą sriegio kokybę (sriegimo įrankių laikikliams), taip pat gali pažeisti tiek patį įrankį, tiek įrankių laikiklio vidinę celiuką arba spaustukus. Įdiegdami pjovimo įrankį į mūsų ER celiukų čiumpus arba sukimo įrankių laikiklius, įkiškite įrankį iki galo iki įkišimo gylies žymos, pirma ranka priveržkite celiukų veržlę, kad centruotumėte įrankį, po to naudokite momentinį raktą, kad galutinai priveržtumėte ją pagal mūsų rekomenduotą veržimo momentą. Šis metodas panaudoja mūsų įrankių laikiklių tikslų inžinerinį projektavimą, kad įrankis būtų tvirtai pritvirtintas be jokio žaidimo, užtikrindamas kiekvieno pjovimo, gręžimo ar sriegimo nuoseklumą ir tikslumą.
Atlikite įdiegimo patikrinimą prieš pradedant apdirbimą
Greitas po įdiegimo patikrinimas yra galutinis apsaugos veiksmas, kuris padeda aptikti bet kokius įdiegimo klaidų prieš joms sukeldant brangius apdirbimo klaidų ar įrankių pažeidimų, ir tai yra žingsnis, kurį visada rekomenduoju kiekvienam klientui. Įdiegus bet kurį mūsų įrankių laikiklį – ar tai būtų MVQNR2020K16 sukimo įrankių laikiklis arba specialus ODM frezavimo įrankių strypas – reikia atlikti tris paprastus patikrinimus: pirma, rankiniu būdu pasukti įrankių laikiklį, kad įsitikintumėte, jog jis laisvai suka, be svyravimų ar trinties; antra, naudoti tikslų matavimo įrankį, kad patikrintumėte nuokrypį ties pjovimo įrankio galiuku (mūsų įrankių laikikliai, teisingai įdiegti, turėtų turėti nuokrypį mažesnį nei 0,01 mm); trečia, dar kartą patikrinti, ar visi tvirtinimo elementai yra gerai priveržti ir ar pjovimo įrankis pilnai įstatytas į savo vietą. CNC gamybos ekspertai patvirtina, kad 2 minučių trukmės po įdiegimo patikrinimas gali išvengti valandų trukmės perdarbų, įrankių keitimo ir apdirbamojo gaminio šukių. Mūsų įmonės techninė komanda taip pat suteikia klientams patarimus vietoje, jei jiems reikia pagalbos atliekant šiuos patikrinimus, o mūsų išsamios paslaugos po pardavimo apima atsakymus į bet kokius įdiegimo klausimus telefonu ar el. paštu. Be to, mūsų įrankių laikikliai pagaminti iš ilgaamžių, aukštos kokybės medžiagų, kurios atitinka dažną įdiegimą ir išėmimą, todėl nereikia nerimauti dėl dėvėjimosi, kuris gali atsirasti atliekant šiuos greitus patikrinimus. Šis galutinis žingsnis užtikrina, kad jūsų įrankių laikiklio įdiegimas būtų tobulybės lygio ir kad kiekviename apdirbimo procese pilnai pasinaudotumėte mūsų aukštos tikslumo ir ilgaamžiškumo įrankių laikikliais.
