Alle kategorieë

Boor

Tuisbladsy >  Produkte >  Boor

Gedek 3D Wolframkarbied Boorbisse Binne- en Buitenkant Koolstofstaal Snygereedskap Roesvrye Staal Boor Draaibank

Gebiede 3D wolfraamkarbied-boorbits onderskei hulle in die boor van koolstof- en roestvrye staal, met 'n 3D spoelontwerp vir spanbeheer en dubbelle TiAlN/CrN-biedings (binne/buite) vir 'n 3–4 keer langer lewensduur. Gemaak van 94% wolfraamkarbied (92 HRA), hanteer dit 3 000 tpm-snelhede met ±0,01 mm reguitheid.
Vereenselwigbaar met CNC-draaibanke en boormasjiene, verminder dit opsteltyd met 25% en werk oor verskillende staalsoorte. Ideaal vir B2B motorvoertuig-, vervaardigings- en masjineriewerkswinkels wat duursame, presiese staalbooroplossings benodig.
  • Oorsig
  • Aanbevole produkte
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe supplier
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe supplier

Vir B2B-vennote soos motorvervaardigers, metaalvormingswerkswinkels en vervaardigers van industriële masjiene, herskape die Bedekte 3D Wolframkarbied Boorbits doeltreffendheid en duursaamheid in staalboor-toepassings. Ontwerp met 'n 3D-geoptimaliseerde spoelontwerp, dubbele interne/eksterne bedekking en hoë-suiwerheid wolframkarbied-konstruksie, onderskei hierdie boorbits hulself deurdat dit koolstofstaal, roestvrye staal (304/316) en allooi-stale maklik binnedring—materiale wat gewoonlik konvensionele boorbits uitdaag as gevolg van hul hardheid, taaiheid en neiging tot werk-verharding. Of dit nou in CNC-draaibanke, boormasjiene of geoutomatiseerde boorlyne gebruik word, lewer hulle skoon gate, verlengde gereedskapleeftyd en bestendige prestasie—krities vir B2B-operasies wat op doeltreffendheid en gehalte prioriteit stel. Verken hieronder die sleutelvoordele wat hierdie boorbits tot 'n spelveranderder maak in staalboor-toepassings.

 

1. 3D-Geoptimaliseerde Spoelgeometrie: Ontwerp om aan die uitdagings van staal te voldoen

ʼN Belangrike kenmerk van hierdie boorbits is hul 3D-ontwerpte spoorgeometrie—ʼn presisie-ingenieus ontwerpstruktuur wat die unieke vereistes van boorstaal aanspreek:

• Aggressiewe Helixhoek (30°–35°): Bevorder doeltreffende slypselverwydering, ʼn kritieke faktor by staalboor waar lang, slierige slypsels die groewe kan blokkeer, oorverhitting kan veroorsaak of gatwande kan krap. Die helixhoek is geoptimaliseer om slypsels in bestuurbare stukke te breek, en so knope te voorkom selfs in diep gate (tot 5x deursnee).

• Toenemende Webdikte: Die boor se kern word geleidelik dikker van punt na steel, wat styfheid verhoog en wrywing verminder. Dit minimeer afbuiging tydens boorwerk op harde materiale soos 4140-legeringsstaal, verseker gatreguitheid (±0,01 mm/100 mm) en voorkom 'bell-mouthing' (onreëlmatige gatopening) wat duur herwerkery benodig.

•Gespleete Punt Tip (135°): Die self-sentreerder punt elimineer die behoefte aan voorboor of merk, wat opsteltyd met 20% verminder vir B2B-winkels. Dit versprei ook snykragte gelykmatig, wat voorkom dat die punt afwyk in glyerige roestvrye staal—krities vir toepassings soos boor van boutgate in flense of hidrouliese verdele.

Hierdie 3D-optimering verseker dat die boorbits stabiliteit behou by hoë snelhede (tot 3 000 RPM), en konsekwente gatkwaliteit lewer oor duisende siklusse—selfs in uitdagende materiale soos werk-verhard 316 roestvrye staal.

 

2. Dubbele Bedekking: Interne & Eksterne Beskerming vir Verlengde Lewensduur

Hierdie boorbits het 'n dubbellaag-bedekkingstelsel wat op beide interne (gleuf) en eksterne (steel) oppervlakke aangebring is—wat slytasiebestendigheid en prestasie in staal maksimeer:

•Eksterne Bedekking (TiAlN): 'n Titaan-aluminiumnitriedlaag (hardheid 3 200 HV) wat bestand is teen abrassiewe slytasie deur staal se taai korrelstruktuur. Dit tree ook op as 'n termiese barrière, wat temperature tot 800°C weerstaan om hitte-geïnduseerde versagting van die wolfraamkarbiedkern te voorkom. Dit is veral waardevol by hoë-spoedboor van koolstofstaal, waar wrywing beduidende hitte genereer.

•Interne Bedekking (CrN): 'n Chroomnitriedlaag wat op spoellaagvlakke aangebring word om wrywing tussen spaanders en die boor te verminder. Hierdie lae-wrywingsbarrière voorkom spaanderhegting—wat algemeen is by roestvrye staalboor as gevolg van die materiaal se hoë taaiheid—en verseker gladde spaanderafvoer en verminder die risiko van spoelverstopping.

Saam verleng hierdie samestelle die lewensduur van gereedskap met 3–4 keer in vergelyking met ongekleedsde of enkel-gekleedsde boorbits. Vir B2B-fasiliteite wat maandeliks 10 000 of meer gate boor (byvoorbeeld vervaardigers van motorrastele), beteken dit minder gereedskapverwisselings, laer afbreektye en verminderde boorkoste per gat.

 

3. Hoë-Suiwerheid Wolframkarbied Kern: Hardheid vir Staal se Sterkte

Vervaardig uit hoë-suiwerheid wolframkarbied (WC-Co-legering) met 'n 94% wolframkarbied inhoud, bied hierdie boorbits uitstekende hardheid (92 HRA) en druksterkte (4 600 MPa) – eienskappe wat noodsaaklik is om deur harde stowwe te boor. In teenstelling met HSS-boorsels wat vinnig verslyt in 304 roestvrye staal of geharde koolstofstaal (30+ HRC), behou wolframkarbied sy skerp snyrand deur duisende gate heen.

Die fynkorrelige karbiedstruktuur (submikrondeeltjies) verbeter taaiheid, wat die risiko van afbrokkeling verminder wanneer insluitings of lasnate in staal teëgekom word—wat algemeen is in B2B-vervaardiging van strukturele komponente. Byvoorbeeld, kan 'n werkswinkel wat gate boor in koolstofstaal I-balks meer as 500 gate per bit voltooi, in vergelyking met 100–150 met HSS—wat die frekwensie van snygereedskapvervanging met 70% verminder. Die karbiedkern maak ook vinniger voertempo's moontlik (tot 0,2 mm/omwenteling), wat siklus tyd vir hoë-volume produksielope verkort.

 

4. Veelzijdigheid oor Staalsoorte: Een Bit vir Verskeie Materiaalsoorte

Hierdie boorbits is ontwerp om uit te blink oor 'n verskeidenheid staallegerings, wat die behoefte aan materiaalspesifieke gereedskap elimineer en B2B-voorraadbestuur vereenvoudig:

• Koolstofstaal (1018, 1045): Die 3D-spirale en TiAlN-bekleding hanteer die materiaal se taaiheid, en lewer skoon gate met minimale kerf—ideaal vir strukturele beugels, asse en motorvoertuig-stanswerk.

•Roestvrye Staal (304, 316): Die gesplete punt en CrN-bekleede groewe voorkom werkverharding en slypselhegting, wat konsekwente prestasie verseker in voedselverwerkingsmasjinerie, mediese toestelle en seevaartkomponente.

•Legeringsstaal (4140, 4340): Die stywe karbiedkern en progressiewe webdikte hanteer die materiaal se hoë treksterkte, wat dit geskik maak vir boorwerk op ratkastoebehore, hidrouliese silinders en vliegtuigvasmakeninge.

Hierdie veerkragtigheid is 'n voordeel vir B2B-werkswinkels wat met gemengde bestellings werk, aangesien operateurs tussen staalsoorte kan wissel sonder om boorbits te verander—wat die opsteltyd met 25% verminder en gereedskapkoste minimaliseer.

 

5. Verenigbaarheid met Draaibanke & Boorstelsels

Ontwerp vir naadlose integrasie met industriële toerusting, pas hierdie boorbits standaard CNC-draaibanke (bv. Haas ST-30, Mazak Quick Turn), handboormasjiene en geoutomatiseerde boorgange. Hul presisie-gepoetste steel verseker stywe passinge in klemme of vasspanne, wat deurloophitte (≤0,003 mm) wat gatnoukeurigheid verminder, tot 'n minimum beperk.

Vir B2B-fasiliteite wat geoutomatiseerde stelsels gebruik, ondersteun die boorbits se konsekwente werkverrigting en voorspelbare slytasiepatrone produksie sonder toesig—wat 24/7-produksie sonder menslike ingryping moontlik maak. Die bits het ook met laser geëtste grootte-aanduidings vir vinnige identifisering, wat bedieningsfoute in hoë-druk produksieomgewings verminder.

Of dit nou klein-deursnee gate (3 mm) in roestvrye staal mediese instrumente of groot-deursnee gate (20 mm) in koolstofstaal strukturele plate is, lewer hierdie bits die betroubaarheid en presisie wat B2B-kliënte vereis.

Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe factory
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe details
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe details
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe factory
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe details
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe manufacture
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe factory
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe factory
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe factory
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe details
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe factory
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe details
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe manufacture
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe manufacture
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe supplier
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe factory
Coated 3D Tungsten Carbide Drill Bits Internally and Externally Carbon Steel Cutting Tool Stainless Steel Drilling Lathe supplier

Q1. Wat is jou verpakkingstermyne?
A: Gewoonlik pak ons ons goed in kartonhouders. Indien u 'n regmatig geregistreerde handelsmerk het, kan ons die goed in u gemerkte houders verpak nadat ons u outorisasiebriewe ontvang het.

V2. Wat is jou betalingsvoorwaardes?
A: T/T 50% as deposito, en 50% voor lewering. Ons sal u die foto's van die produkte en verpakking toon voordat u die saldo betaal.

V3. Wat is jou leweringsvoorwaardes?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

V4. Hoe is dit met jou leweringstyd?
A: Gewoonlik sal dit 5 tot 20 dae duur na ontvangs van u aanbetaling. Die spesifieke leweringstyd hang af van die items en die hoeveelheid van u bestelling.

V5. Kan jy volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan volgens u monsters of tegniese tekeninge vervaardig. Ons kan die malings en toebehore bou.

Vraag 6. Wat is jou monsterbeleid?
V: Ons kan monsters lever as ons gereeddeeltes in voorraad het, maar klante moet die monsterkoste en koerierkoste betaal.

V7. Toets julle al jou goedeware vóór aflewering?
A: Ja, ons toets 100% voor lewering.

Q8: Hoe maak julle ons handel langtermyn en 'n goeie verhouding?
1. Ons behou goeie kwaliteit en mededingende prys om seker te stel dat ons klente voordeel het;
2. Ons respekteer elke klant as ons vriend en ons doen opregtig besigheid en maak vriende met hulle, ongeag waar hulle vandaan kom.

Kry 'n Gratis Aanbieding

Ons verteenwoordiger sal gou met u in verbinding tree.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Maatskappy Naam
Boodskap
0/1000