EN
Негіздер: Токарьлық құралдың геометриясының негізгі компоненттері
Токарьлық құралдың геометриясын түсіну — бұл тек мамандар үшін емес, сонымен қатар дәл және тиімді өңдеу нәтижелерін алуға ұмтылатын кез келген адам үшін де маңызды. 15 жылдан астам тәжірибеге ие болған басымыздағы дәлдік құралдарын шығаратын зауыт ретінде Youyiqie Precision Tools осы маңызды ұғымды қарапайым, іс-әрекетке айналдыруға болатын бөліктерге бөледі. Токарьлық құралдың геометриясы — бұл құралдың кесу жетегіндегі бұрыштар, пішіндер мен өлшемдерін білдіреді, ал әрбір компонент өнімділікке әсер етеді. Халықаралық Стандарттау Ұйымы (ISO) негізгі бес бұрышты анықтайды: кесу бұрышы, артқы бұрыш, кесу жетегі бұрышы, ұш радиусы және алдыңғы бұрыш. Біздің токарьлық құралдарымыз — MDJNR2020K15 және MCFNR2020K12 сияқты бұрау құралы ұстағыштары да әртүрлі материалдарға арналған оптималды геометриямен жасалған. Біз бір уақытта Оңтүстік-Шығыс Азиядағы механикалық жөндеу цехымен жұмыс істедік, олар болат бөлшектердің бетінің сапасына қанағаттанбаған еді. Біздің, кесу бұрышын реттелген токарьлық құралдарымызға ауысқаннан кейін олардың беттің тегістігі 60% жақсарды. Бастаушылар мен мамандар үшін де осы негізгі геометриялық компоненттерді түсіну — токарьлық құралдың толық қабілетін ашуға арналған бірінші қадам.
Сүйірлік бұрышы: Кесу тиімділігі үшін ойынды өзгертетін фактор
Сырғымалы бұрыш — токарьлық құралдың геометриясындағы ең маңызды параметрлердің бірі, ол құралдың материал арқылы қаншалықты жеңіл кесетінін анықтайды. Youyiqie компаниясында біз оң, теріс және нейтралды сырғымалы бұрыштары бар токарьлық құралдар ұсынамыз; әрқайсысы нақты тапсырмаларға арналған. Оң сырғымалы бұрыш (5°–15°) кесу күшін азайтады және алюминий мен мыс сияқты жұмсақ материалдарды өңдеуге өте қолайлы — біздің MVQNR2020K16 токарьлық құралы 10° оң сырғымалы бұрышымен автомобиль бөлшектерін шығаратын зауыттар арасында жеңіл салмақты бөлшектерді өңдеу үшін таңдалған құрал болып табылады. Теріс сырғымалы бұрыш (-5°–-10°) қосымша беріктік қамтамасыз етеді және шойын болат пен қатты болат сияқты қатты материалдарды өңдеуге өте қолайлы — біздің MTGNR2020K16 токарьлық құралы осы геометрияны жиі кездесетін жоғары моментті кесуді орындаған кезде құралдың шашырауын болдырмау үшін қолданылады. Американың машина жасау инженерлері қоғамы (ASME) дұрыс сырғымалы бұрыштың энергия тұтынуын 30%-ға азайтып, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкіндігін растайды. Бір европалық металл өңдеу цехы біздің қажеттілікке сай сырғымалы бұрышы бар токарьлық құралдарына ауысқаннан кейін мыс бөлшектерін өңдеу жылдамдығын 40% арттырғанын хабарлады. Сонымен қатар біз сырғымалы бұрышты құралдың материалына қарай да реттейміз: карбидті токарьлық құралдар ұзақ мерзімділік үшін теріс бұрыштарға ие болады, ал HSS токарьлық құралдар көптеген мақсаттарға жарамдылық үшін оң бұрыштарға ие болады.
Бұрыштардың босатылуы: Үйкелісті болдырмау және құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту
Босату бұрыштары жиі ескерілмейді, бірақ олар токарьлық құрал мен өңделетін бұйым арасындағы үйкелісті болдырмау үшін өте маңызды. Бұл бұрыштар (әдетте 5°–12°) кесу қырының артында аралық қалдырады, сондықтан тек сүйір қыр ғана материалмен жанасады. Youyiqie токарьлық құралдарында біріншілік және екіншілік босату бұрыштары бар — біріншілік бұрыштар негізгі үйкелісті азайтады, ал екіншілік бұрыштар құралдың бүйір жағындағы тозуын болдырмайды. Біз бір рет болат иілгіштерді өңдеу кезінде жиі құрал тозуына ұшырайтын мебель фурнитурасы өндірушісімен ынтымақтастыққа кірістік. Олардың өндірістік процесін талдағаннан кейін біз оларға жақсартылған босату бұрыштары бар MDPNN2020K16 токарьлық құралын ұсындық; бұл құралдың бүйір жағындағы тозуын 50%-ға азайтты және құралдың жұмыс істеу мерзімін екі есе ұзартты. Металл кесу құралдары институты (MCTI) жеткіліксіз босату бұрыштарының «кесудің орнына үйкеуіне» әкелетінін, соның нәтижесінде жылу жиналуы мен қырдың тупталуы пайда болатынын атап өтеді. Біздің токарьлық құралдарымыз әрбір данасында босату бұрыштарының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін дәлме-дәл шлифталады — бұл қалыпты кесу құралының ұстағышы да болсын немесе қосымша OEM/ODM шешімі де болсын. Жоғары жылдамдықта өңдеу немесе қатты материалдарды өңдеу кезінде біз жылу шығынын азайту үшін босату бұрыштарын сәл ұлғайтамыз, ал ауыр жағдайларда кесу кезінде құралдың беріктігін сақтау үшін орташа бұрыштарды қолданамыз.
Мұрын радиусы мен кесу жиегі бұрыштары: Дәлдік пен беріктікті тепе-теңдікке келтіру
Мұрын радиусы мен кесу бұрышы бір-бірімен жұмыс істейді. Мұрын радиусы (0,2 мм1,6 мм) кесу жиегінің дөңгелек ұшы болып табылады. Кіші радиустар (0,2 мм0,4 мм) медициналық компоненттер сияқты дәлдік бөлшектер үшін идеалды, ал үлкен радиустар (1,0 мм1,6 мм) ауыр кесу үшін беріктіктікті арттырады. Біздің тот баспайтын болат өңдеуге арналған токарь құралдарымыз (мысалы, YW55 карбидті кіріктіру сериясы) дәлдік пен беріктікті қамтамасыз ету үшін 0,8 мм мұрын радиусыны пайдаланады. Кесу жиегінің бұрыштары (әдетте 45°90°) құралдың жұмыс бөлшегін қалай іске қосқанын анықтайды90° бұрыштары бетпе-бет жұмыс істеу үшін өте жақсы, ал 45° бұрыштары ұзын біліктердің кесу күштерін азайтады. Солтүстік Американың әуе-ғарыш өнім берушісі біздің SER1616 қайырмалы тіркесімді құралымызға 60° кесу бұрышымен титан ошақтарын машинаға тигізді, бұл тура кесуді және құралдың ең аз бұрылуын қамтамасыз етті. ISO стандарттары мұрынның радиусы мен кесу жиегінің бұрышын жұмыс бөлшегінің диаметрі мен материалымен сәйкес келтіруді ұсынады: біздің техникалық командамыз клиенттерге өздерінің нақты бөлшектері үшін дұрыс айналым құралының геометриясын алуды қамтамасыз ететін жеке басшылықты ұсынады. Біз сондай-ақ өздік өңдеу қажеттіліктеріне сәйкес келетін ODM қызметі арқылы жекеше мұрын радиустарын ұсынамыз.
Алдыңғы бұрыш: Стружка ағысы мен кесу күштерін оптималдау
Алдыңғы бұрыш (сонымен қатар кіру бұрышы деп те аталады) — токарьлық құралдың кесу жетегі мен жұмыс бетінің осі арасындағы бұрыш; ол стружка ағысы мен кесу күштерінің таратылуында маңызды рөл атқарады. Youyiqie токарьлық құралдарының алдыңғы бұрыштары 0°-тан 45°-қа дейінгі аралықта болады, мұнда әрбір бұрыш әртүрлі қолданыстарға лайықты. 0° алдыңғы бұрыш (тік басы бар құрал) жақтау және иықта кесуге идеалды, ал 30°–45° алдыңғы бұрыш радиалды күштерді азайтады, сондықтан ол иілуге бейім ұзын және жіңішке жұмыс беттері үшін өте қолайлы. Біз қытайлық электроника өндірушісімен бірге жұмыс істедік, олар токарьлау кезінде иілген алюминий тістермен қиындыққа ұшыраған еді. Біздің 35° алдыңғы бұрышы бар токарьлық құралымызға ауысу арқылы олар иілу құбылысын жойды және бұйымның түзусын 75%-ға жақсартты. Дәлме-дәл өңдеу технологиялары қауымдастығы (PMTA) алдыңғы бұрыштардың сонымен қатар стружка қалыңдығына да әсер ететінін атап өтеді — үлкен бұрыштар тегіс шығатын, жұқа және ұзын стружкалар тудырады, бұл жылу мен құралдың бітелуін азайтады. Терең тесіктерді өңдеу үшін біздің токарьлық құралдарында стружка ағысын жақсарту үшін 45° алдыңғы бұрыш қолданылады, ал стандартты кесу құралының ұстағыштарында тепе-теңдік қамтамасыз ету үшін 15°–20° бұрыш қолданылады. Біздің өндіретін әрбір токарьлық құралы CNC-дің дәлдігімен өңделеді, сондықтан алдыңғы бұрыштар дәл сақталады; бұл біздің жоғары сапалы карбидті немесе HSS кескіштерімен үнемі тұрақты нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.