Freze teshish vositasining yaxshi ishlashini ta'minlovchi yechimlar.

Sizning Youyi Tool kompaniyasi bilan yillar davomida hamkorlik qilgan holda, men shakl kesgichlarning (end mill) tez yopishib ketishining asosiy sababini material va qoplam mos kelmasligi ekanligini aniqladim. Faqat olti oy oldin, Janubiy Sharqiy Osiyodan bir nafar alyuminiyli po'lat ishlovchi korxona 304-alyuminiyli po'latda standart HSS shakl kesgichlaridan foydalanganida, ular faqat 50 ta kesishdan keyin botib ketayotganini his qildi. Biz ularga TiAlN qoplamli qattiq karbid shakl kesgichlarimizni tavsiya etdik va ularning asbob hayoti 300+ kesishga yetdi — bu 600% yaxshilanishdir. Youyi Tool kompaniyasida bizning shakl kesgichlarimiz aniq materiallar uchun mo'ljallangan: qattiq karbid — qattiq metallar (alyuminiyli po'lat, titan), kobaltli po'lat — qotishma po'latlar, qoplangan HSS — alyuminiy va yumshoq po'lat uchun. Bizning TiAlN qoplamli shakl kesgichlarimiz ishqalanishni 40% ga kamaytiradi va 800°C gacha bo'lgan haroratlarga chidamli, shu bilan birga DLC qoplamlar alyuminiy kabi yopishqoq materiallar uchun ideal bo'lib, yopishib qolish (BUE) hodisasini oldini oladi. Yevropada joylashgan bir nafar kalıp ishlab chiqaruvchi bizning alyuminiy profilga ishlov berish uchun DLC qoplamli shakl kesgichlarimizdan foydalanganida, yopishib qolish (BUE) hech qachon sodir bo'lmaganini bildirdi va bu tez-tez qayta shtampovka qilish zarurati tugadi. Materialshunoslik mutaxassisi Vang doktori shunday izoh beradi: «Shakl kesgich materiali va qoplamini ishlov berilayotgan materialga moslashtirish yopishib ketishni 70% ga kamaytiradi — bu issiqlik hosil bo'lishini va adgeziyani (yopishishni) minimal darajada saqlaydi.»

Noto'g'ri kesish parametrlari (tezlik, podacha tezligi, kesish chuqurligi) konchilik millarining yaxshi ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Youyi Tool kompaniyasida biz har bir konchilik milli uchun batafsil parametr qo'llanmalarini taqdim etamiz — masalan, bizning 4 tishli karbid konchilik millimiz uchun tirnoqli po'latga tavsiya etilgan aylanish tezligi 1500–2000 ayl/min, podacha tezligi 0,1–0,15 mm/tish va kesish chuqurligi mill diametridan ko'pi bilan 3 marta ortiq bo'lmasligi kerak. O'tgan yili Shimoliy Amerikadan kelgan avtomobil qismlari ishlab chiqaruvchi korxona konchilik millarini 3000 ayl/min (juda tez) va 0,2 mm/tish (juda kuchli) tezlikda ishlatayotgan edi, bu esa tishlarning qirilishiga olib kelgan. Bizning tavsiya etilgan parametrlarga o'tgandan so'ng, ularning konchilik millarining yaxshi ishlash tezligi 50% pasaygan. Biz kesish chuqurligini juda ortiqcha qilish ("hogging")dan saqlanishni ta'kidlamoqdamiz, chunki bu kesish yuzlariga juda katta kuch ta'sir qiladi. Bizning konchilik millarimiz kesish kuchlarini teng taqsimlash uchun optimallashtirilgan kanal geometriyasiga (burilish burchagi 45°–60°) ega, lekin to'g'ri parametrlar hozirda ham muhim ahamiyatga ega. Mashinalar dinamikasi mutaxassisi Dr. Li shunday deydi: "Optimallashtirilgan kesish parametrlari asbobga ta'sir qiladigan kuchlarni 60% ga kamaytiradi — ular materialni olib tashlash tezligini asbobning xizmat ko'rish muddati bilan muvozanatlashdir." Avstraliyadagi bir aniqlik muhandislik mijozimiz bizning parametr qo'llanmasidan foydalangan va Youyi konchilik millarining avvalgidek 3 marta uzunroq xizmat qilishini bildirgan.

Chipni yaxshi olib tashlamaslik natijasida chiplar frezaga qaytadan kesiladi, bu esa abraziv yeyilish va frezaning buzilishiga olib keladi. Youyi Tool kompaniyasida bizning frezalarimiz chiplarni yaxshi olib tashlash uchun maxsus loyihalangan: yumshoq materiallar (aluminiy) uchun toshib ketishni oldini oluvchi keng shpaleralar va qattiq metallar (po'lat) uchun ishqalanishni kamaytiruvchi tor va polirovka qilingan shpaleralar. Faqat uch oy avval Yevropadan bir mebellar jihozi ishlab chiqaruvchi korxona chuqur shpaleralarda chiplar to'planib qolish muammosi bilan duch kelgandi—biz unga aluminiy uchun juda keng shpalerali 2 shpalerali frezani tavsiya qildik; bu freza chiplarni samarali ravishda olib tashladi va yeyilishni 40% ga kamaytirdi. Shuningdek, biz to'g'ri sovutuvchi suyuqlikdan foydalanishni tavsiya qilamiz: po'lat uchun — sovutuvchi suyuqlikni ko'p miqdorda berish (frezani sovitish va chiplarni chiqarib tashlash uchun), aluminiy uchun — sovutuvchi suyuqlikni pufakchalar ko'rinishida berish (chiplarning yopishib qolishini kamaytirish uchun). Bizning 10 mm va undan katta diametrli frezalarida orqali-sovutuvchi teshiklar mavjud bo'lib, sovutuvchi suyuqlikni bevosita kesish zonasiga yetkazadi, bu esa chiplarni olib tashlashni yanada yaxshilaydi. Janubiy Sharqiy Osiyodan bir qurilish uskunalari ishlab chiqaruvchi mijoz bizning orqali-sovutuvchi frezamizni chuqur teshik frezalashda qo'llagan va "chiplar endi qo'polanmaydi va freza ikki marta uzunroq vaqt davomida keskin holatda qoladi" deb ta'kidlamoqda. Ishlov berish jarayonlari mutaxassisi Dr. Zhang shunday izoh beradi: "Samariyali chiplarni olib tashlash abraziv yeyilishning 80% ini yo'q qiladi—chiplar frezaning xizmat ko'rsatish muddati uchun eng katta dushmandir."

Faol tekshiruv va texnik xizmat ko'rsatish konchilik burilg'ichlarining foydali umrini uzaytirib, kutilmagan nosozliklarni oldini oladi. Youyi Tool kompaniyasida biz har bir ishlatishdan oldin konchilik burilg'ichlarini yeyilish belgilari: kesuvchi qirralarning chiplanishi, yon yuz yeyilishi yoki BUE (qo'pol kesish qatlami) uchun tekshirishni tavsiya qilamiz. Mikro-chiplarni aniqlash uchun lupadan foydalaning — ular tezda katta zararga aylanishi mumkin. O'tgan yili Xitoydan kelgan bir elektronika ishlab chiqaruvchi korxona o'z konchilik burilg'ichlarida dastlabki yon yuz yeyilishini aniqlab, uni yangi kesuvchi qirraga aylantirdi (almashtiriladigan konchilik burilg'ichlari uchun) yoki darhol almashtirdi — bu ishlov berilayotgan detallarga zarar yetkazishni oldini oldi va 2 soatlik qayta ishlash vaqtini tejadi. Shuningdek, biz konchilik burilg'ichlarini ishlatishdan keyin yumshoq cho'tka va korroziyaga chidamli erituvchi bilan chiplar va sovutgich qoldiqlarini olib tashlash uchun tozalashni tavsiya qilamiz. Bizning qattiq karbidli konchilik burilg'ichlarimiz korroziyaga chidamli, lekin doimiy tozalash abraziv qatlamning hosil bo'lishini oldini oladi. Almashtiriladigan konchilik burilg'ichlar uchun yeyilish 0,2 mm ga yetganda plastinkalarni aylantirishni tavsiya qilamiz — bu barqaror ishlashni ta'minlaydi. Ishlab chiqarishda ishonchlilik mutaxassisi Dr. Chen shunday deydi: «Doimiy tekshiruv rejasiz to'xtashlarni 50% ga kamaytiradi — yeyilishni dastlabki bosqichida aniqlash sinib ketgan konchilik burilg'ichini yoki ishlov berilayotgan detallarni bekor qilishdan ancha arzon». Yevropada joylashgan bir metall ishlov berish mijozimiz bizning tekshiruv tartibini joriy etdi va konchilik burilg'ichlarini almashtirish xarajatlarida 35% pasayishni hisobotga kiritdi.

Youyi Toolning teshish uchun moʻljallangan millari ishlash jarayonida yaxshi chidamlilikka ega boʻlishi uchun ishlab chiqilgan boʻlib, ularda yuqori sifatli materiallar, optimal geometriya va ilgʻor qoplamalar qoʻllaniladi. Bizning butun karbidli teshish millarimiz submikron karbid (WC-Co) dan, bir xil dona tuzilishiga ega boʻlib, mustahkamlik va chidamlilikni oshiruvchi materialdan tayyorlanadi. Kesish yuzlari chip qilishni oldini olish uchun 0,02–0,05 mm radiusda shakllantirilgan, shuningdek, chip oqimini silliq qilish uchun kanallar aniq grindlangan. Shuningdek, biz maʼlum bir qoʻllanish sohasi uchun maxsus teshish millarini ham taklif etamiz — masalan, toʻrt oy avval bir aerospace qismlari ishlab chiqaruvchisi Inconel materialini ishlash uchun teshish millariga ehtiyoj sezdi va biz TiSiN qoplamali, 6 ta kanalli maxsus karbidli teshish millarini loyihalab, standart vositalarga nisbatan 2 marta uzunroq xizmat qiladigan mahsulot yaratdik. Bizning texnik yordam jamoamiz vosita tanlovi, ishlash parametrlarini optimallashtirish va chidamlilik muammolarini hal qilish boʻyicha shaxsiylashtirilgan maslahat beradi. Shuningdek, operatorlar uchun toʻgʻri teshish millarini boshqarish va ularga parvarish qilish boʻyicha trening darslarini ham oʻtkazamiz. Shimoliy Amerikadan kelgan bir mijoz shunday dedi: «Youyi teshish millari uzun muddatli foydalanish uchun ishlab chiqilgan va ularning texnik yordami bizning chidamlilik muammolarimizni hal qilishda yordam berdi — natijada biz vositalarga sarflanadigan xarajatlarni 30% ga kamaytirdik». Youyi Toolning yuqori sifatli teshish millari va mutaxassislik asosidagi yechimlari bilan siz chidamlilikni minimal darajaga keltirishingiz, vositalarning xizmat muddatini maksimal darajaga oshirishingiz va doimiy ishlash natijalariga erishishingiz mumkin.