Dažniausiai pasitaikančios HSS panaudojimo sritys.

HSS yra dažniausiai naudojamas ir pagrindinis medžiagų suktųjų grąžtų gamybai, o ši taikymo sritis jau seniai yra pagrindinė bendrosios skylų gręžimo srityje – tai faktas, kurį patvirtinau aptarnaudamas tūkstančius apdirbimo klientų. Vieną kartą maža įrankių apdirbimo gamykla naudojo paprastą anglies plieną suktųjų grąžtų gamybai, skirtų minkštojo plieno detalių apdirbimui; grąžtai greitai prarado aštrumą, o gamybos našumas buvo itin žemas. Po to, kai jiems pateikėme mūsų aukštos kokybės M2 HSS suktųjų grąžtų, grąžtai ilgą laiką išlaikė aštrius pjovimo kraštus, o gamyklos kasdienis gręžimo našumas išaugo tris kartus. Mūsų įmonė turi daugiau kaip 15 metų patirties gamindama HSS pjovimo įrankius; mūsų HSS suktieji grąžtai apdirbami pažangiais intelektualiais įrenginiais ir yra tiksliai termiškai apdorojami, kad būtų užtikrintas medžiagos kietumas ir lankstumas, idealiai subalansuoti. Pramonės įrankių gamybos ekspertai nurodo, kad HSS turi puikią raudonąją kietumą, kuri leidžia išlaikyti stabilų pjovimo našumą aukštoje temperatūroje, kuri susidaro gręžiant, – tai pranašumas, kurio negali pasiekti nei paprastasis anglies plienas, nei mažo lyginio plienas. Mūsų HSS suktieji grąžtai apima visus įprastus matmenis – nuo mažų skersmens mikrogrąžtų iki didelių skersmens grąžtų – ir gali tenkinti įvairių medžiagų, tokių kaip minkštasis plienas, varis, aliuminis ir plastikas, bendruosius gręžimo reikalavimus; todėl jie yra pirmasis pasirinkimas mažosioms ir vidutinėms apdirbimo įmonėms bei remonto dirbtuvėms.

HSS plačiai naudojamas sukimo įrankių gamyboje ir yra idealus medžiagos įprastinėms staklėms apdirbti paprastų metalinių detalių apdirbimui – tai praktinė taikymo forma, kurią esu matęs daugelyje sukimo staklių apdirbimo dirbtuvių. Mechaninio apdirbimo dirbtuvė, kurioje pagrindinis veiklos pobūdis – anglies plieno ašies detalių apdirbimas, anksčiau naudojo žemo kietumo lydinių sukimo įrankius, todėl pjovimo kraštai greitai dėvėdavosi ir buvo sunku užtikrinti reikiamą apdirbimo tikslumą. Mes jiems rekomendavome savo HSS sukimo įrankius, kurie pasižymi geru lankstumu ir aštriais pjovimo kraštais, todėl leidžia užtikrinti stabilų pjovimą tęstinio sukimo staklių apdirbimo metu, o ašies detalių apdirbimo tikslumas žymiai pagerėjo. Mūsų įmonės HSS sukimo įrankiai projektuojami su racionaliais pjovimo plokštelės kampais, atsižvelgiant į įprastinio sukimo staklių apdirbimo ypatybes, o HSS заготовка (pusgaminių) gaminama tikslia kovos technologija, kad būtų padidinta įrankio konstrukcinė stiprybė. Autoritetiniai sukimo staklių apdirbimo standartai rodo, kad HSS sukimo įrankiai dėl gerų apdirbimo savybių ir žemos naudojimo kainos yra labiausiai tinkamas pasirinkimas įprastiniam medžiagų su kietumu iki 40 HRC sukimo apdirbimui. Taip pat galime pritaikyti HSS sukimo įrankius su skirtingomis pjovimo plokštelės formomis pagal klientų apdirbimo poreikius, pvz., išorinio sukimo įrankius ir griovelių įrankius, kad būtų patenkinti įvairūs klientų įprastinio sukimo staklių apdirbimo poreikiai.

HSS taip pat yra dažnai naudojamas medžiagų apdirbimo frezų gamybai, ypač tinkamas nedideliems partijoms nekietų medžiagų frezavimui. Ši taikymo sritis yra labai populiaruose mažuosiuose ir vidutinio dydžio apdirbimo gamyklose bei prototipų dirbtuvėse. Prototipų gamybos dirbtuvėms reikėjo frezuoti nedidelėmis partijomis aliuminio lydinių ir plastiko prototipus; jie naudojo kietųjų lydinių frezas, kurios buvo brangios, o sąnaudos buvo per didelės nedidelėms partijoms apdirbti. Pradėję naudoti mūsų HSS galinio frezavimo frezas ir HSS plokščiąsias frezas dirbtuvės ne tik kontroliavo apdirbimo sąnaudas, bet ir pasiekė aukštą tikslumą frezuodamos prototipus – apdirbimo rezultatai visiškai atitiko reikalavimus. Mūsų įmonės HSS frezos turi optimizuotą griovelių konstrukciją, kuri leidžia efektyviai šalinti skiedras frezuojant ir išvengti skiedrų užsikimšimo, kuris gali trukdyti apdirbimui. Įrankių pramonės tyrimų duomenys rodo, kad HSS frezos turi privalumų – žema kaina ir lengva pergrindžiamybė, todėl jos ypač tinka nedidelėms partijoms ir įvairių detalių frezavimui, nes įrankių sąnaudos gali būti žymiai sumažintos be dažno įrankių keitimo. Mes gaminame visą HSS frezų asortimentą, įskaitant tiesioginių kotų galinio frezavimo frezas ir apvaliųjų paviršių frezas su visomis specifikacijomis, kad tenkintume įvairių detalių ir apdirbimo procesų nedidelėms partijoms skirtų frezavimo poreikius.

HSS yra pageidaujamas medžiagos tipas įveržiamųjų ir išveržiamųjų įrankių gamybai – pagrindinių sriegių apdorojimo įrankių, o ši taikymo sritis yra būtina mechaninio sriegių apdorojimo srityje, ką dažnai pabrėžiu klientams, kurie užsiima sriegių apdorojimu. Vieną kartą tvirtinamųjų gamybos gamykla naudojo lydinių plieno įveržiamuosius įrankius paprastų plieno sriegių apdorojimui; įveržiamieji įrankiai lengvai lūždavo, o sriegių apdorojimo kokybė buvo netolygi. Mes jiems tiekėme savo HSS įveržiamuosius ir išveržiamuosius įrankius, pagamintus iš M42 HSS plieno; šie gaminiai pasižymi dideliu lankstumu ir dėvėjimosi atsparumu, todėl užtikrina sklandų vidinių ir išorinių sriegių apdorojimą, o gamykloje gaminamų tvirtinamųjų kokybės normos laipsnis padidėjo iki daugiau kaip 99 procentų. Mūsų įmonės HSS įveržiamieji ir išveržiamieji įrankiai gaminami griežtai laikantis metrinės, britų ir amerikietiškos sriegių standartų; sriegių tikslumas yra aukštas, o pjovimo kraštas tiksliai poliruojamas, kad būtų užtikrintas apdorotų sriegių sklandumas ir tikslumas. Pramonės sriegių apdorojimo ekspertai nurodo, kad HSS turi gerą visumą mechaninių savybių, todėl gali atlaikyti sudėtingus įtempimus sriegių apdorojimo metu ir yra žymiai tinkamesnis bendram sriegių apdorojimui nei kitos medžiagos. Mes gaminame įvairių specifikacijų HSS įveržiamuosius ir išveržiamuosius įrankius, įskaitant tiesius griovelius turinčius įveržiamuosius įrankius, spiralės formos griovelius turinčius įveržiamuosius įrankius bei apvaliuosius išveržiamuosius įrankius, kurie gali patenkinti įvairių detalių ir sriegių tipų sriegių apdorojimo poreikius bei plačiai naudojami tvirtinamųjų, mechaninių detalių ir metalo gaminių gamyboje.

HSS taip pat plačiai naudojamas įvairių mažų pjovimo įrankių gamyboje tiksliajam apdirbimui, pvz., išplėtikliams ir šukomis dirbantiems įrankiams, o ši taikymo sritis visiškai atskleidžia HSS puikią našumą tiksliajame apdirbime. Tikslaus prietaiso gamybos gamykla reikėjo mažų tikslūs išplėtiklių apdoroti prietaisų detalių adatinėms skylėms, tačiau kietųjų lydinių išplėtikliai buvo per trapūs ir lengvai lūždavo tiksliajame apdirbime, todėl buvo sunku kontroliuoti apdirbimo tikslumą. Naudojant mūsų HSS išplėtiklius gamykla pasiekė aukštą adatinių skylių tikslumą ir stabilų apdirbimą: skylių matmenų nuokrypis buvo palaikomas ultra siauroje prietaisams reikalaujamoje riboje, o gaminio tinkamumo norma žymiai pagerėjo. Mūsų įmonės mažieji HSS pjovimo įrankiai pagaminti iš aukštos kokybės HSS žaliavos ir apdirbti ultra tiksliais šlifavimo įrenginiais; įrankių matmenų tikslumas ir paviršiaus šlifavimo kokybė atitinka tarptautinį pažangų lygį. Autoritetiniai tikslaus apdirbimo duomenys rodo, kad mažieji HSS pjovimo įrankiai turi gerą lankstumą ir apdirbimo tikslumą, todėl jie tinkami tikslaus prietaiso detalių žemo greičio ir aukšto tikslumo apdirbimui ir yra pagrindinė medžiaga mažų tikslūs pjovimo įrankių gamybai. Taip pat galime teikti pritaikytus mažuosius HSS pjovimo įrankius pagal klientų specialius tikslaus apdirbimo reikalavimus, pvz., nestandartinius išplėtiklius ir mažus šukomis dirbančius įrankius, kad būtų patenkinti įvairių pramonės šakų – tokių kaip prietaisų ir elektronikos pramonė – individualūs tikslaus apdirbimo poreikiai.