Чести примени на HSS.

HSS е најчестата и основна материја за производство на вртливи сврдла, а ова примена одамна е доминантна во општото поле на сврлење — факт кој го потврдив со работа со илјадници клиенти од обработката на метали. Една мала фабрика за обработка на метални делови некогаш користела обичен челик со нисок содржин на јаглерод за производство на сврдла за обработка на делови од благ челик; сврдлата брзо изгубувале оштрината и производствената ефикасност била крајно ниска. По што им доставивме наши вртливи сврдла од HSS направени од висококвалитетен M2 HSS, сврдлата долго време задржале остри сечни рабови, а дневната производствена количина на сврлење во фабриката се зголемила трипати. Нашата компанија има повеќе од 15 години искуство во производството на сечни алати од HSS; нашите вртливи сврдла од HSS се обработуваат со напредна интелигентна опрема и поминуваат прецизна термичка обработка за да се осигура совршено рамнотежа помеѓу тврдоста и жилавоста на материјалот. Стручњаци од индустријата за производство на алати истакнуваат дека HSS поседува одлична црвена тврдост, што му овозможува да ги задржи стабилните сечни карактеристики при високите температури кои се создаваат во текот на сврлењето — предност која обичниот челик со нисок содржин на јаглерод и ниско легираниот челик не можат да ја надминат. Нашиот асортиман на вртливи сврдла од HSS ги опфаќа сите најчести спецификации — од микросврдла со мала пречник до сврдла со голем пречник — што овозможува задоволување на општите потреби за сврлење на различни материјали како што се благ челик, бакар, алуминиум и пластични маси, и затоа тие се првиот избор за мали и средни предприятия за обработка и работилници за поправка.

HSS е широко користен во производството на вртливи алатки и претставува идеален материјал за конвенционална обработка на обични метални делови на точилница; ова е практична примена која сум ја забележал во голем број работилници за обработка на точилница. Една работилница за механичка обработка, која главно се занимава со обработка на делови од карбон челик во форма на оски, претходно користела вртливи алатки од легиран челик со ниска тврдина, поради што рабовите за резење лесно се износувале и било тешко да се осигура точноста на обработката. Ние им препорачавме наши вртливи алатки од HSS; овие алатки поседуваат добра жилавост и остри рабови за резење, што овозможува стабилно резење при непрекината обработка на точилница, а точноста на обработката на деловите во форма на оски значително се подобрила. Вртливите алатки од HSS на нашата компанија се дизајнирани со разумни агли на сечивата според карактеристиките на конвенционалната обработка на точилница, а самиот HSS-бланк е обработен со прецизно ковање за зголемување на структурната отпорност на алатката. Авторитетните стандарди за обработка на точилница покажуваат дека вртливите алатки од HSS се најсоодветниот избор за конвенционално вртење на материјали со тврдина помала од 40 HRC, поради нивната добра машинабилност и ниска употребна цена. Ние исто така можеме да произведуваме вртливи алатки од HSS со различни форми на сечива според потребите на клиентите за обработка, како што се надворешни вртливи алатки и алатки за жлебови, за да ги задоволиме разновидните потреби за конвенционална обработка на точилница на клиентите.

HSS е исто така често користен материјал за производство на фрези, особено погоден за мали серии на фрезирање на немногу тврди материјали; ова примена е многу популарна во мали и средни обработувачки фабрики и работилници за прототипи. Една работилница за производство на прототипи имала потреба од фрезирање на прототипи од алуминиумска легура и пластични материјали во мали серии; карбидните фрези кои ги користеле биле скапи, а трошоците биле премногу високи за обработка во мали серии. По употребата на нашите HSS крајни фрези и HSS фронтални фрези, работилницата не само што ги контролирала трошоците за обработка, туку и постигнала високопрецизно фрезирање на прототипите, при што ефектот од обработката целосно одговарал на стандардите. HSS фрезите на нашето предузење се изработени со оптимизиран дизајн на жлебовите, што овозможува ефикасно отстранување на струготините во текот на фрезирањето и спречува заклучување на струготините, кое би влијало врз обработката. Податоците од истражувањата во индустријата за алати покажуваат дека HSS фрезите имаат предности како ниска цена и лесно повторно точење, што ги прави многу погодни за фрезирање во мали серии со голем број различни производи, бидејќи трошоците за алати можат значително да се намалат без чести замени на алатите. Ние произведуваме целосна понуда на HSS фрези, вклучувајќи крајни фрези со прав цилиндричен држач и шупливи фронтални фрези со комплетни спецификации, за да задоволиме потребите од фрезирање во мали серии за различни делови и процеси на обработка.

HSS е предизбран материјал за изработка на вртливи и навојни калапи — основните алатки за обработување на навои, а ова примена е неопходна во областа на механичкото обработување на навои, што е точка која често ја нагласувам пред клиентите ангажирани во обработувањето на навои. Една фабрика за производство на вртливи делови некогаш користела вртливи делови од легиран челик за обработување на обични стоманени навои; вртливите делови лесно се ломеле, а квалитетот на обработените навои бил неравномерен. Ние им доставивме наши вртливи и навојни калапи од HSS направени од M42 HSS, чии производи поседуваат висока тврдост и отпорност на потрошувачки, што гарантира глатко обработување на внатрешни и надворешни навои, а процентот на исправни вртливи делови произведени од фабриката се зголеми на повеќе од 99%. Вртливите и навојните калапи од HSS на нашата компанија се произведуваат строго според метрички, британски и американски стандарди за навои; прецизноста на навоите е висока, а резниот раб е точно полирани за да се осигура глаткоста и точноста на обработените навои. Стручњаци од индустријата за обработување на навои укажуваат дека HSS има добри општи механички својства, што му овозможува да ги поднесе комплексните напрегања во текот на обработувањето на навои и е далеку посоодветен за општото обработување на навои отколку другите материјали. Ние произведуваме вртливи и навојни калапи од HSS со различни спецификации, вклучувајќи вртливи делови со прави жлебови, вртливи делови со спирални жлебови и кружни калапи, што може да задоволи потребите од обработување на навои за различни работни комади и типови на навои и широко се користат во производството на вртливи делови, механички делови и железарија.

HSS исто така широко се користи во производството на разни мали сечилки за прецизно обработување, како што се проширувачи и броачи, а ова примена целосно го одразува одличното изведбено својство на HSS при фината обработка. Фабрика за производство на прецизни инструменти имала потреба од мали прецизни проширувачи за обработување на рупите за чеканчиња на деловите од инструментите; проширувачите од карбид биле премногу кршливи и лесно се ломеле при фината обработка, а прецизноста на обработката било тешко да се контролира. По употребата на нашите проширувачи од HSS, фабриката постигнала висока прецизност и стабилна обработка на рупите за чеканчиња, каде што димензионалната толеранција на рупите била контролирана во ултра-тесниот опсег баран од инструментот, а стапката на квалификувани производи значително се подобрила. Малите сечилки од HSS на нашата компанија се произведени од суровини од HSS со висока чистота и се обработени со ултра-прецизни брусачки машини, при што димензионалната прецизност и квалитетот на површината на сечилките достигнуваат меѓународно напреден ниво. Авторитетни податоци за прецизно обработување покажуваат дека малите сечилки од HSS имаат добра жилавост и точност при обработката, што им овозможува да се приспособат кон карактеристиките на обработката на делови од прецизни инструменти со ниска брзина и висока прецизност, па затоа претставуваат клучен материјал за производство на мали прецизни сечилки. Исто така, можеме да обезбедиме прилагодени мали сечилки од HSS според специфичните потреби за прецизно обработување на клиентите, како што се нестандардни проширувачи и мали броачи, за да задоволиме персонализирани потреби за прецизно обработување во различни индустрии, како што се индустријата за инструменти и електрониката.