Како да изберете алат за точење на точилница?

Изборот на соодветен точилски алат секогаш започнува со совпаѓање на неговиот материјал со тврдоста на работниот комад, и ова е првото правило што го учат сите нови клиенти во консултациите за точење. Минатото лето, една машинашка работилница специјализирана за производство на делови за оски имала проблеми при точење на легиран челик 40CrMo; тие користеле обичен точилски алат од брзорежачен челик (HSS), кој се тупел по секои пет делови и предизвикувал чести поправки. Ние го анализиравме материјалот и неговата тврдост и им препорачавме нашиот точилски алат од карбид со TiAlN-покривка, поради што веднаш траењето на алатот се зголеми на повеќе од 200 делови по секој резач, без никакви поправки. Нашата компанија произведува целосен спектар на материјали за точилски алати, вклучувајќи HSS, карбид и керамика, секој од нив дизајниран за специфични опсези на тврдост. Стручњаците од индустријата за точење потврдуваат дека точилските алати од брзорежачен челик (HSS) најдобро функционираат за материјали со тврдост под 30 HRC, додека точилските алати од карбид се неопходни за тврди челици и легури со тврдост над 45 HRC. Секој точилски алат од наша производствена линија е јасно обележан со неговата совместливост со материјали и со неговата оценка на тврдост, така што клиентите никогаш не губат време на несоодветни алати, осигурувајќи ефикасно точење од првиот рез.

Геометријата на резачот за точење директно го определува перформансите при точење, а ова е детал од особено значење кој го нагласувам за да се избегнат чести грешки како што се вибрациите или лошата површинска обработка. Производител на прецизни делови дојде кај нас со проблеми што ги имал при точење на тенки медни цилиндрични цевки, каде што се појавувале премногу вибрации со нивниот стандарден резач за точење со позитивен агол на резање. Ние го заменивме со нашиот резач за точење од карбид со негативен агол на резање и појачан резачки врв, дизајниран за минимални вибрации при деликатни операции. Вибрациите моментално престанаа, а површинската обработка се подобри до ниво кое задоволува строгите стандарди на нивниот клиент. Нашата линија производи резачи за точење ги покрива сите клучни геометрии, вклучувајќи позитивен агол на резање, негативен агол на резање и неутрален агол на резање, секоја оптимизирана за специфични операции. Авторитетните водичи за машинирање наведуваат дека резачот за точење со позитивен агол на резање намалува силата на резање за меки материјали, додека резачот за точење со негативен агол на резање обезбедува стабилност за тешко предварително точење и точење на тврди материјали. Ние помагаме на клиентите да изберат соодветна геометрија со анализа на нивната операција, било тоа грубо точење, завршно точење или жлебирање, осигурувајќи дека нашиот резач за точење секогаш дава оптимални резултати.

Покривките се револуционерно решение за подолготрајноста на точилните алатки, и јас лично ги видов како трансформираат високо-истрошувачките точилни работи во глатки и ефикасни процеси. Една леарница која секој ден точи леано гвозде, мораше да заменува непокриени точилни алатки два пати дневно поради брзото фланково истрошување. Ние им препорачавме нашата CVD-покриена карбидна точилна алатка, специјално формулирана за отпорност кон абразијата од честичките на леано гвозде. По преминувањето на оваа алатка, тие сега ја менуваат алатката само еднаш на секои три смени, со што го намалиле потрошувачкиот трошок за алатки за повеќе од 60 проценти. Нашата компанија нуди целосен систем на покривки за точилни алатки, вклучувајќи TiN, TiCN, TiAlN и CVD, каде што секоја покривка е дизајнирана за специфични услови на точење. Истражувањата во алатничката индустрија покажуваат дека соодветно покриената точилна алатка може да трае три до пет пати подолго од непокриената, бидејќи намалува триењето и нагромадувањето на топлина. Секоја покривка за нашите точилни алатки ја тестираме во реални услови на точење, за да се осигура дека ќе издържи на барањата на континуираната производствена работа и ќе обезбеди постојана перформанса.

Совместливоста на држачот за резачки алати за точење често се потценува, но е критична за точноста и безбедноста при точење — лекција која ја научив од инцидент со клиент пред неколку години. Една работилница имала поломена резачка за точење што ја оштетила главната оска на нивниот точилник; тие монтирале тежок карбиден резач за точење врз универзален држач со ниска носечка способност. Заменивме нивната поставката со нашиот прецизно усогласен држач за резачки алати за точење и систем за вметнувачи, кој сигурно се заклучува и рамномерно распределува сечните сили, отстранувајќи го ризикот од поломии. Нашиот асортиман на резачки алати за точење е дизајниран да се совпаѓа со сите стандардни држачи за алати, вклучувајќи брзи замени и индексирани држачи, со строги димензионални толеранции. Експертите за CNC точење нагласуваат дека стабилната врска помеѓу држачот и резачкиот алат за точење елиминира изврт (runout), што е главната причина за непоследователни димензии на деловите и прематурно оштетување на алатите. Понудуваме прилагодени решенија за држачи на резачки алати за точење за специјални примени во точење и обезбедуваме детални водичи за инсталирање за да се осигура правилно монтирање на нашиот резачки алат за точење и постигнување максимална стабилност и прецизност.

Изборот на соодветниот тип вртливо сечило зависи од вашиот обем на производство и бараните прецизности, а ова е последниот чекор за да направите сигурен избор. Мала поправна работилница која врши поединечни вртливи работи имала потреба од флексибилно решение, па ние препорачавме нашето цврсто HSS вртливо сечило, кое е рентабилно и лесно за повторно точење за различни задачи. Голема фабрика за автомобилски делови со линии за масовно производство имала потреба од конзистентност, па ние доставивме наш систем за вртливи сечила со заменливи врвови од карбид, кој овозможува брзи замени на врвовите и одржува униформна прецизност. Нашата компанија задоволува сите размери на производство со разновидна понуда на вртливи сечила — од цврсти сечила за мали серии до сечила со заменливи врвови за високи производствени серии. Аналитичари од индустријата за производство забележуваат дека вртливите сечила со заменливи врвови се поскапи за масовно производство, додека цврстите вртливи сечила нудат подобра вредност за работа со ниски серии и посебни порачки. Ние нудиме бесплатна анализа на производството за клиентите, со што ги совладуваме со соодветниот тип вртливо сечило за да се постигне оптимален баланс помеѓу рентабилност и прецизност според нивните специфични потреби за вртливи работи.