Уобичајени проблеми са бушилицама.

Слом виткане бушилице је најфрустрирајући проблем са којим се машинисти свакодневно суочавају, а у мојим 15 година у индустрији прецизних алата, открио сам да скоро увек произилази из три проблема: неправилна брзина хране, погрешна израмљивост или употреба бушилице ниског квалитета са сла Пре неколико месеци, један клијент за ЦНЦ обраду је дошао код мене са константним сломама виткових бушилица док је буширао челик од 42Цр. Они су гурали генералну виткоструку бушилицу од челика на превисоком брзину хране, а слаба стебља бушилице Углеводне бушилице наше компаније решавају овај кључни проблем уз појачан дизајн и висококвалитетни материјал од волфрамског карбида, који се може похвалити далеко већом крутошћу од обичних бушилица. Експерти за ЦНЦ алат потврђују да се ломња виткових бушилица у обради тврдог материјала може избећи за 80% уз круту бушилицу и калибрирану брзину хране. Наши виткави бушилице су такође упарени са прецизним ER32 колекторским шакулима који осигурају савршену подесу током инсталације, елиминишући притисак који се креће од тела бушилице. Штавише, наш технички тим пружа персонализоване смернице за брзину уноса за сваку бушилицу за окретање коју продајемо, одговарајући брзини материјалу за обраду - само овај мали детаљ смањио је стопу кршења бушилице за преко 90% за наше клијенте. За разлику од обичних виткача за виткање који не функционишу под притиском, наши производи су дизајнирани да се носе са тешким условима индустријске обраде, чиме се рушење ретко дешава.

Топи резачи и брзо зношење су уобичајени проблеми са бушилицама за завијање које уништавају прецизност бушења и успоравају производњу, а често су резултат нискоквалитетних материјала за бушење или неадекватног хлађења током обраде. Једном сам радио у продавници за обраду дрвета и метала која је заменила своје бушилице за завијање сваких неколико дана. Њихове опције бушилице су имале непокривене резне ивице које су се брзо знојале када су бушили алуминијум и благи челик, чак и са основним течни Наши карбидни бушилице за вртење имају дијамантске ПЦД уставке и напредну Алтинску премазу на резаним ивицама, комбинацију коју смо усавршили током година истраживања и развоја која повећава отпорност на зношење више од 20 пута у поређењу са непокривеним бушилицама за врте Експерти из индустрије материјала кажу да висококвалитетна премаза формира заштитну баријеру између бушилице и делова, смањујући тријање и топлоту која узрокују губљење. Наше бушилице за вртење имају и оптимизоване спиралне флајте које воде течност за резање директно у зону резања, чак и за дубоку бушење дубоких рупа у комбинацији са нашим системом за унутрашњу хладноћу у круни дубоких рупа У-бушилице Производимо више од 5 милиона прецизних уставка годишње, тако да свака бушилица коју правимо има конзистентне, висококвалитетне резење ивице које се не зноје, што значи да наши клијенти мање често мењају своје бушилице и одржавају глатку производњу.

Проблеми са бушилицама са завијањем често се појављују као лош квалитет рупапространи зидови, отвор који није у центру и превелики дијаметари ови проблеми су обично повезани са некалибрираном геометријом бушилице или ниском прецизношћу производње. Клијент који производи калупе једном се жалио на неистоставне величине рупа када користи генеричке бушилице за микро бушење, са толеранцијама далеко изнад њихових 0.01 мм захтева. Проблем је био у несиметричним резачким ивицама и неравномерним спираљним флутама у општој бушилици, што је стварало неравномерни притисак током бушења. Наше компаније су производње бушилице са ултра прецизном технологијом брусања, обезбеђујући савршено симетричне ивице резања и калибриране угле хеликса (118 ° за општу употребу, 135 ° за тврде материјале) на свакој једној бушилици за бушење. Експерти за ЦНЦ обраду наглашавају да је геометријска прецизност основа доброг квалитета рупа, а наш строг процес осигурања квалитета проверава сваку бушилицу за вртење на излаз и симетрију пре него што напусти фабрику. Наши производи имају излаз мањи од 0,01 мм, гаранту За клијенте којима је потребна ултра-висока прецизност, наше прилагођене бушилице за вртење ODM су прилагођене њиховим тачним потребама за обрадом, са флутама и резаним ивицама дизајнираним за одређене величине рупа и материјале. Са нашим бушилицама, лош квалитет рупа постаје ствар прошлости, а клијенти више не губе време на прераду или остатке делова због дефеката бушилице.

Заглавање чипа у спираљним флутама је уобичајени проблем бушилице за вртење која доводи до сломљених бушилица, лошег квалитета рупа, па чак и оштећења радног комада, а узроковано је лоше дизајнираним флутама или неисправним техникама бушења. Клијент који производи тешке машине имао је сталне проблеме са заглављањем чипова приликом бушења дубоких рупа својим старим бушилицама за вртење. Флајте су биле сувише уско да би се евакуисале чипови, тако да су се метални шпикови изградили и заглавили, при Наше бушилице за вртење решавају ово широким, глатким спираљним флајтовима који су прецизно обрађени за оптимално евакуацију чипова, дизајн који смо прецизирали на основу хиљада случајева обраде. Експерти за ЦНЦ бушење потврђују да је дизајн флајте најважнији фактор за спречавање заглављања чипова, а наше флајте су у углу да аутоматски извуку чипове из рупе док се бушилица окреће, чак и за дубоку бушење дубоке до 10 пута Такође учимо наше клијенте једноставним техникама како би избегли заглађивање: лака, константна брзина подавања и повремена обрнутка бушилице за обрнување да би се уклонили вишак чипова. Наше дубоко-дубље бушилице такође раде са нашим микро-борирањем алата системима хладило, који исплавају чипове са течношћу за сечење под високим притиском, елиминишући потпуно заглављање. За разлику од општог тркача са уским, грубим флајтовима који ухватију чипове, наши производи су направљени за глатки проток чипова, одржавајући бушење ефикасно и без проблема.

Многи уобичајени проблеми са бушилицама за вртење нису од самог бушилице, већ од неправилне инсталације и по мом искуству, ово је најпревиђенији проблем у радним радионицама. Мала производна радња је једном оптужила наше бушилице за лоше перформансе, само да наш технички тим открије да су инсталирали бушилицу са лабавим, нискоквалитетним вијачем који је изазвао масивни испад. Наша компанија пружа комплетан спектар прецизних алата за запртње који одговарају нашим бушилицама за завијање, укључујући ER11, ER16, и ER32 колекционе чекове који држе бушилицу за завијање савршено праве са нултом игре. Експерти за монтажу ЦНЦ алата наглашавају да је лабав или погрешно исправљен чек главни узрок излива, вибрација и неравномерног хабања на бушилицама за завијање, а наши алати за запртљање дизајнирани су са истом високом прецизношћу као и наше Такође нудимо водич за инсталацију корак по корак за сваку комбинацију бушилице и цикла, подучавајући клијенте да прво очисте бушилицу и цикла (да би се уклониле прашина и чипови) и затегли до тачне спецификације вртећег моментана наш технички тим чак пружа обу Штавише, наше бушилице имају прецизно обрађену ногу која одговара свим стандардним држачима алата ЦНЦ-а, укључујући наше држачице за вртење алата SER1616, осигуравајући беспрекорно инсталирање на било којој опреми за обраду. Удвостручавајући наше висококвалитетне бушилице са прецизним алатима за инсталацију и водичима, клијенти елиминишу скоро све проблеме повезане са инсталацијом, ослобађајући пуну перформансу наших производа.