ثقب خطوتين من كربيد التنجستن مطلي بسبيكة الكوبالت HSS M3-M12، أدوات ثقب ذات زاوية 90/180 درجة لتفرز الأسطح أو تشكيل الحواف، مناسبة للحفر في المعادن
تجمع مثاقب HSS المصنوعة من الفولاذ التنجستني المطلي بالكوبالت على مرحلتين (M3-M12) بين الحفر والتجويف في عملية واحدة، مما يقلل دورة القطع بنسبة 40%. وبفضل احتوائها على 8% من الكوبالت في الفولاذ عالي السرعة (65 هيرسي) وطبقة تنجستن، يمكنها التعامل مع الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر، وتبلغ عمرها الافتراضي ثلاثة أضعاف عمر المثاقب القياسية من الفولاذ عالي السرعة.
توفر الخيارات الخاصة بزوايا تجويف 90°/180° تثبيتات سطحية مستوية، بينما تضمن الطحن الدقيق دقة تصل إلى ±0.01 مم. وهي مثالية لمتاجر قطاع الأعمال (B2B) في مجالات السيارات والتصنيع والمصانع الصناعية التي تحتاج إلى حلول متعددة الاستخدامات ومتينة للحفر في المعادن.
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها

بالنسبة للشركاء التجاريين مثل مصنعي قطع السيارات، وورش تشكيل المعادن، ومنتجي المعدات الصناعية، فإن أدوات الحفر المكونة من خطوتين المطلية بكربيد التنجستن والكوبالت (HSS) (بأحجام تتراوح بين M3-M12) تُعيد تعريف الكفاءة في حفر المعادن. حيث تجمع هذه الأدوات بين عملية الحفر الدقيقة ووظيفة التوسيع/التخريم المدمجة، مما يلغي الحاجة إلى استخدام أدوات متعددة، ويسهّل سير العمل لإنشاء ثقوب نظيفة وجاهزة في الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن السبيكة. وبفضل طلاء الفولاذ المطلي بالتنجستن، وبنية HSS المحتوية على الكوبالت، وخيارات التوسيع ذات الزاويتين (90°/180°)، توفر هذه الأدوات المتانة والدقة والتنوع — وهي عناصر حاسمة في العمليات التجارية التي يحكم نجاحها الوقت، والجودة، والتحكم في التكاليف. فيما يلي استعراض للمزايا الرئيسية التي تجعل من هذه الأدوات ثنائية الخطوة ثورة في مجال معالجة المعادن.
1. تصميم ثنائي الخطوات: الحفر + التوسيط في عملية واحدة
السمة المميزة لهذه الرؤوس هي تصميمها المدمج على مرحلتين، والذي يجمع بين طرف حفر أساسي وحافة ثانوية للتقعير/تقطيع الحواف. ويُلغي هذا الحاجة إلى التبديل بين رأس الحفر وأداة التقعير المنفصلة، مما يقلل من زمن دورة العمل بنسبة 40٪ بالنسبة لمحلات الأعمال التجارية.• المرحلة الأساسية للحفر: الطرف الحاد والمطحون بدقة (المُحسّن للأقطار من M3 إلى M12) يُنشئ فتحات توجيهية نظيفة ودقيقة في المعادن. وهو مزود بنقطة شق بزاوية 135° لمنع الانحراف، ويضمن استقامة الفتحة (±0.01 مم/100 مم) حتى في المواد الصلبة مثل فولاذ السبيكة 4140.
• المرحلة الثانوية للتقعير/تقطيع الحواف: القسم المزود بالشفاطات خلف طرف الحفر يقوم بإزالة الشوائب وعملية التقعير. مع توفر خيارات بزاوية 90° (لرؤوس البراغي المسطحة) أو 180° (لرؤوس المستديرة)، فإنه يُكوّن حوافًا مائلة بشكل مثالي لإدخال المثبتات بحيث تكون مستوية مع سطح القطعة. وهذا يلغي الشوائب الحادة التي قد تسبب إصابات أو تعيق تجميع الأجزاء—وهو أمر بالغ الأهمية للمكونات الحرجة من حيث السلامة مثل دعامات السيارات أو ألواح الآلات.
لإنتاج بكميات كبيرة (مثل حفر 5000 ثقب لصناديق التوزيع الكهربائية)، يقلل هذا التصميم ذو المرور الواحد من إجهاد المشغل ويحد من الأخطاء البشرية الناتجة عن تغيير الأدوات، مما يعزز الإنتاجية الشاملة.
2. نواة HSS المحتوية على الكوبالت مع طلاء من الصلب التنغستني: المتانة في المعادن الصعبة
تم تصنيع هذه الرؤوس الحادة بنواة من الفولاذ عالي السرعة المحتوي على الكوبالت (HSS-Co) بنسبة 8٪ من الكوبالت، وتم تعزيزها بطبقة من الصلب التنغستني — وهي تركيبة مصممة خصيصًا للتعامل مع المعادن الصلبة:• نواة HSS المحتوية على الكوبالت: إن سبيكة الكوبالت بنسبة 8٪ تزيد من درجة الصلابة (65 HRC) وقدرة التحمل الحراري مقارنةً بفولاذ HSS القياسي، مما يسمح للرؤوس بالحفاظ على حدتها عند حفر الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316)، والفولاذ الكربوني (1045)، والحديد الزهر. وتُقاوم هذه النواة التآكل الناتج عن الحبيبات المعدنية المسببة للتآكل، ما يطيل عمر الرأس بمقدار 3 أضعاف مقارنةً برؤوس HSS العادية غير المحتوية على الكوبالت في التطبيقات ذات الحجم الكبير.
• طبقة من الصلب التنجستني: تضيف طبقة رقيقة مقاومة للاحتكاك من التنجستن (صلابة 3,000 هـ.ف) حاجزًا إضافيًا ضد التآكل والحرارة. وتقلل هذه الطبقة الاحتكاك بين القاطع وقطعة العمل بنسبة 35٪، مما يمنع تكون الحافة المتراكمة (BUE) في المعادن اللزجة مثل الفولاذ منخفض الكربون، ويقلل من تراكم الحرارة أثناء الحفر عالي السرعة (بسرعة تصل إلى 3,000 دورة في الدقيقة).
بالنسبة للمنشآت التجارية التي تقوم بتشغيل دفعات مختلطة من المعادن — على سبيل المثال، التحويل بين ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وأقواس الفولاذ السبائحي — فإن هذه المتانة تضمن أداءً ثابتًا عبر المواد المختلفة، مما يقلل من تكاليف استبدال الأدوات سنويًا بنسبة 50٪.3. المدى من M3 إلى M12: تنوع لمقاسات الثقوب المختلفة
وتغطي مقاسات من M3 إلى M12 (من 3 مم إلى 12 مم)، وتُعد هذه القطع ذات المرحلتين خيارًا مثاليًا لأكثر مقاسات الثقوب شيوعًا في مجال التشغيل الصناعي للمعادن، ما يجعلها إضافة متعددة الاستخدامات إلى أي مخزون أدوات تجارية.• أقطار صغيرة (M3-M6): مثالية للتطبيقات الدقيقة مثل حفر ثقوب للبراغي في صناديق الإلكترونيات، أو مكونات الأجهزة الطبية، أو الأجزاء الصغيرة. يضمن التوسيع بزاوية 90° أن تستقر رؤوس البراغي المستوية بشكل مسطح، مما يحافظ على مظهر أنيق واحترافي.
• أقطار متوسطة إلى كبيرة (M7-M12): مصممة للمهام الثقيلة مثل حفر ثقوب للمسامير في الهياكل الفولاذية، أو تركيبات الأنابيب الهيدروليكية، أو إطارات الآلات. خيار التوسيع بزاوية 180° مناسب تمامًا للربط المستدير، ويمنع تلف الخيوط أثناء التركيب.
يُلغي هذا المدى الحاجة إلى تخزين مجموعات حفر ومناور منفصلة لأحجام مختلفة، مما يقلل تكاليف المخزون بنسبة 30٪ ويسهّل إدارة الأدوات في ورش العمل التي تتولى طلبات متنوعة.4. جلخ دقيق لجودة ثابتة للثقوب
تخضع كل قطعة لعملية جلخ دقيقة على مستوى الميكرون لضمان دقة الأبعاد الصارمة والأداء العالي:•هندسة طرف المثقاب: تم صقل النقطة المنقسمة بزاوية 135° لتتمركز تلقائيًا، مما يلغي الحاجة للختم المسبق ويقلل انحراف الفتحة إلى ≤0.005 مم. وهذا أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التجارية (B2B) مثل تصنيع أجزاء الطيران، حيث يؤثر اصطفاف الفتحات على تركيب المكونات.
•تسامح زاوية التوسيع: تم صقل الحواف بزاوية 90°/180° بدقة ±1°، مما يضمن تجاويف موحدة لمثبتات البراغي عبر الدُفعات. على سبيل المثال، يمكن لشركة تصنيع الأثاث تقوم بحفر فتحات M8 في هياكل من الصلب الاعتماد على عمق توسيع متسق، وبالتالي تجنب جلوس البراغي بشكل غير منتظم.
•تصميم القنوات الحلزونية: القنوات اللولبية ذات زاوية لولبية 30° تحسّن إزالة الشِرائح، مما يمنع الانسداد في الفتحات العميقة (حتى 3 أضعاف القطر). ويقلل ذلك من خطر ارتفاع درجة الحرارة وتلف القطعة، خاصةً في الفولاذ المقاوم للصدأ حيث يمكن أن تلتصق الشرائح بالمثقاب.
والنتيجة هي فتحات نظيفة خالية من الحدبات، بتشطيب سطحي ناعم يصل إلى Ra 1.6 ميكرومتر—مما يلغي الحاجة إلى عملية تشذيب ثانوية ويوفر على ورش العمل التجارية (B2B) 25٪ من الوقت المستغرق في المعالجة اللاحقة.5. التوافق مع أنظمة الحفر الصناعية






ج: بشكل عام، نقوم بتغليف بضاعتنا في صناديق كرتونية. إذا كان لديك براءة اختراع مسجلة قانونًا، يمكننا تغليف البضائع في صناديق ذات العلامة التجارية الخاصة بك بعد استلام رسائل التفويض منك.
(ق2 ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟
ج: T/T 50% كإيداع، و 50% قبل التسليم. سنريك صور المنتجات والحزم قبل أن تدفع الباقي
-الجزء الثالث ما هي شروط التسليم؟
ج: السعر المشترك، السعر المالي، السعر المشترك، السعر المشترك، السعر المشترك.
س4. ماذا عن وقت التسليم الخاص بك؟
أ: عادةً، سيستغرق الأمر من 5 إلى 20 يومًا بعد استلام دفعتك المقدمة. ويعتمد وقت التسليم المحدد على البنود وكمية طلبك.
س5. هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
أ: نعم، يمكننا الإنتاج وفق عيناتكم أو الرسومات الفنية الخاصة بكم. كما يمكننا تصنيع القوالب والأدوات المطلوبة.
-كيو 6 ما هي سياسة العينات الخاصة بك؟
ج: يمكننا توفير العينة إذا كان لدينا أجزاء جاهزة في المخزون، ولكن يتعين على العملاء دفع تكلفة العينة وتكلفة البريد السريع.
-كيو7 هل تختبر كل بضائعك قبل التسليم؟
أ: نعم، نقوم باختبار جميع البضائع بنسبة ١٠٠٪ قبل التسليم.
س8: كيف تجعل أعمالنا طويلة الأجل وعلاقة جيدة؟
1. نحافظ على الجودة الجيدة والسعر التنافسي لضمان استفادة عملائنا؛
2. نحن نحترم كل عميل كصديق لنا ونتعامل بصدق في الأعمال ونجعل أصدقاء معهم، بغض النظر عن مكان قدومهم.