2-trins Wolframstål Belagt Kobolt HSS M3-M12 Bor 90/180 Grader Konisk Udskæring Skråkant til Metalboring
2-trins Wolframstålbelagte Kobolt HSS Bor (M3-M12) kombinerer boring og kontring i én operation, hvilket reducerer cyklustiden med 40 %. Med 8 % kobolt HSS (65 HRC) og wolfram-belægning kan de bearbejde stål, rustfrit stål og støbejern og holder 3 gange længere end standard HSS.
Valgmuligheder for 90°/180° kontring sikrer flugtende beslag, mens præcisions-slidning garanterer ±0,01 mm nøjagtighed. Ideel til B2B-automobil-, konstruktions- og industrielle værksteder, der har brug for alsidige og holdbare metalboreløsninger.
- Oversigt
- Anbefalede produkter

For B2B-partnere som producenter af automobildele, metalbearbejdere og producenter af industriudstyr, omdefinerer 2-trins borer i wolframstål med kobolt HSS-belægning (M3-M12 område) effektiviteten ved metalboring. Ved at kombinere en præcisionsbor med en integreret konisk udvendig afskæring/chamfer-funktion eliminerer disse bor behovet for flere værktøjer og forenkler arbejdsgange til fremstilling af rene, færdige huller i stål, rustfrit stål og legerede metaller. Med wolframstålbelægning, kobolt HSS-konstruktion og dobbeltvinklet konisk udvendig afskæring (90°/180°) leverer de holdbarhed, nøjagtighed og alsidighed – afgørende for B2B-operationer, hvor tid, kvalitet og omkostningskontrol driver succesen. Nedenfor kan du udforske de vigtigste fordele, der gør disse 2-trins bor til et spilændrende værktøj inden for metalbearbejdning.
1. 2-trins design: Bor + konisk udvendig afskæring i én operation
Det fremhævende ved disse bor er deres integrerede to-trins design, der kombinerer en primær borringspids med en sekundær forsinket/fasningskant. Dette eliminerer behovet for at skifte mellem et bor og et separat forsinkelsesværktøj og reducerer cyklustiden med 40 % for B2B-værksteder.• Primært boringstrin: Den skarpe, præcisionsslidte pids (optimeret til M3-M12 diametre) laver rene og nøjagtige føringshuller i metaller. Den har en 135° spidsdeling for at forhindre vandring og sikrer hullernes lige retning (±0,01 mm/100 mm), selv i hårde materialer som legeret stål 4140.
• Sekundært forsinkelses-/fasnings-trin: Den fluttede sektion bag borpidsen håndterer afslibning og forsinkelse. Med valgmuligheder for 90° (til flade skruer) eller 180° (til afrundede hoveder) oprettes perfekt vinkler for at sænke beslagene helt ned til overfladen. Dette eliminerer skarpe burer, som kan forårsage skader eller forstyrre samlingen af dele – afgørende for sikkerhedskritiske komponenter som automobilbeslag eller maskindækpaneler.
Til produktion i store mængder (f.eks. boring af 5.000 huller til elskabe) reducerer denne enkeltgennemløbsdesign belastningen på operatøren og minimerer menneskelige fejl ved værktøjskift, hvilket øger den samlede produktivitet.
2. Kobolt HSS kerne med wolframstålbelægning: Holdbarhed i hårde metaller
Disse bor er bygget med en kerne af kobolt-hurtigstål (HSS-Co) (8 % koboltindhold) og forstærket med et wolframstålbelægning – en kombination, der er udviklet til at tackle hårde metaller:• Kobolt HSS kerne: 8 % koboltlegeringen forbedrer hårdheden (65 HRC) og varmebestandigheden i forhold til almindeligt HSS, så bor kan bevare skarpheden, når de bruges til rustfrit stål (304/316), kulstofstål (1045) og støbejern. Denne kerne modstår slid fra abrasive metalpartikler og forlænger levetiden med op til 3 gange i forhold til HSS uden kobolt i produktion med høj belastning.
• Tungstencarbidbelægning: Et tyndt, slidstærkt lag af tungsten (hårdhed 3.000 HV) udgør en ekstra barriere mod slitage og varme. Det reducerer gnidningen mellem boreværktøjet og emnet med 35 %, hvilket forhindrer "bygget op kant" (BUE) i stikkerede metaller som kuldioxidfattig stål, og minimerer varmeopbygning under højhastighedsboring (op til 3.000 omdrejninger pr. minut).
For B2B-anlæg, der bearbejder blandede metalbatche – f.eks. skifter mellem rustfrie stålplader og legeret stålfæste – sikrer denne holdbarhed konsekvent ydeevne på tværs af materialer og reducerer årlige omkostninger til værktøjsudskiftning med 50 %.3. M3-M12 område: Alsiddelighed for mange hullængder
Med dækning fra M3 til M12 (3 mm til 12 mm) håndterer disse 2-trins bor samtlige almindelige huldiametre inden for industriel metalbearbejdning og er dermed et alsidigt supplement til ethvert B2B-værktøjslager:•Små diametre (M3-M6): Ideelle til præcisionsapplikationer som udbringning af huller til skruer i elektronikenclosures, komponenter til medicinsk udstyr eller små beslag. 90° konisk forsinkelse sikrer, at fladsømmede skruer sidder plant, og giver et slankt, professionelt udseende.
•Mellemstore-store diametre (M7-M12): Designet til tunge opgaver såsom udbringning af boltedder i strukturel stålkonstruktion, hydrauliske fittings eller maskinrammer. Muligheden for 180° afrunding er perfekt til afrundede fastgørelsesdele og forhindrer beskadigelse af gevind under samling.
Dette omfang eliminerer behovet for at lagre separate bor og koniske forsinkelsessæt til forskellige størrelser, hvilket reducerer lageromkostningerne med 30 % og forenkler værktøjsstyring for værksteder, der håndterer varierede ordrer.4. Præcisions-slidning for konsekvent hulkvalitet
Hvert værktøj gennemgår præcisions-slidning på mikronniveau for at sikre streng dimensionel nøjagtighed og ydeevne:•Borrespidsets geometri: Det 135° delte punkt er slibet til selvcentrering, hvilket eliminerer behovet for forudgennemboring og reducerer hulløbsafvigelsen til ≤0,005 mm. Dette er afgørende for B2B-anvendelser som produktion af flydel, hvor hullers alignment påvirker komponenters pasform.
•Konisk vinkel tolerance: 90°/180° kanterne er slibet med en nøjagtighed på ±1°, hvilket sikrer ensartede fastgørelsesfor dybder gennem hele serier. For eksempel kan en møbelfabrikant, der bor M8-huller i stålrammer, stole på konstant konisk dybde og derved undgå ujævn skruetilpasning.
•Fløjtedesign: Spiralformede fløjter med en 30° stigningsvinkel optimerer spånafledning og forhindrer tilstoppning i dybe huller (op til 3x diameter). Dette reducerer risikoen for overophedning og materialebeskadigelse, især i rustfrit stål, hvor spåner kan svejses fast til boret.
Resultatet er rene, frakkefrie huller med overflader så glatte som Ra 1,6 μm – hvilket eliminerer behovet for efterfølgende afskærmning og sparer B2B-værksteder 25 % i efterslipsningstid.5. Kompatibilitet med industrielle boringsystemer






A: Generelt pakker vi vores varer i papkasser. Hvis du har en juridisk registreret patent, kan vi pakke varerne i dine mærkevarer efter at have modtaget dine godkendelsesbreve.
Q2. Hvad er jeres betalingsbetingelser?
A: T/T 50% som depositum, og 50% før levering. Vi vil vise dig billeder af produkterne og pakkerne, før du betaler resten.
Q3. Hvad er jeres leveringsbetingelser?
A) exw, fob, cfr, cif, ddu.
Q4. Hvad med leveringstiden?
A: Generelt vil det tage 5 til 20 dage efter modtagelse af din forudbetaling. Den specifikke leveringstid afhænger af varerne og mængden af din ordre.
Q5. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan fremstille efter jeres prøver eller tekniske tegninger. Vi kan fremstille støberier og fastgørelsesmidler.
Q6. Hvad er din prøvepolitik?
A: Vi kan levere prøven, hvis vi har klar dele på lager, men kunderne skal betale prøveomkostningerne og kureromkostningerne.
Q7. Tester De alle Deres varer før levering?
A: Ja, vi udfører 100 % test før afsendelse.
Q8: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og godt forhold?
1. Vi sikrer god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre vores kunders fordele ;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi driver forretning og opbygger venskaber med dem på en oprigtig måde, uanset hvor de kommer fra.