EN
2 корак Тунгстен челик обложен кобалт ХСС М3-М12 бушилице 90/180 степени Цонтерсинк Цхамфер за бушење метала
2 Корак Тунгстен Сцеил Цоеатд Кобалт ХСС Буринг Битс (М3-М12) комбинују бушење и контрасенкинг у једном пролазу, смањујући време циклуса за 40%. Са 8% кобалт ХСС (65 ХРЦ) и вольфрамским премазом, они се баве челиком, нерђајућим челиком и ливеном гвожђу, трају 3 пута дуже од стандардног ХСС-а.
Опције за 90°/180° противпогребнице обезбеђују спојне причвршћиваче, док прецизно брушење гарантује тачност ±0,01 мм. Идеално за B2B аутомобилске, производње и индустријске продавнице којима су потребна свестрана, издржљива решења за бушење метала.
- Преглед
- Препоручени производи
За B2B партнера као што су произвођачи аутомобилских делова, обрадници метала и произвођачи индустријске опреме, бушилице од тврдог волфрама прекривене кобалтним HSS-ом у опсегу (M3-M12) поново дефинишу ефикасност бушења метала. Комбинујући прецизно бушење са угледаном функцијом зенкера/фасирања, ове бушилице елиминишу потребу за више алата, поједностављујући радне процесе за израду чистих, готових отвора у челику, нерђајућем челику и легираним металима. Захваљујући премазу од тврдог волфрама, конструкцији од кобалтног HSS-а и опцијама двоструког угла зенкера (90°/180°), ове бушилице осигуравају издржљивост, тачност и вишеструку употребу — што је кључно за B2B операције где време, квалитет и контрола трошкова одлучују о успеху. Испод истражите главне предности које ове двостепене бушилице чине револуцијом у обради метала.
1. Постављање Дизајн у два корака: бушење + противпогреб у једном пролазу
Изванредна карактеристика ових битова је њихов интегрисани дизајн у два корака, спајање примарног врха бушења са секундарним против-субсцином / рабљем. Ово елиминише потребу за преласком између бушилице и посебне опреме за против-топе, смањујући време циклуса за 40% за Б2Б продавнице.•Први корак бушења: Оштри, прецизни врх за грудину (оптимизован за пречнике М3-М12) ствара чисте, тачне пилотске рупе у металима. Има 135° поделу тачку за спречавање лутања, осигуравајући правило рупа (±0,01мм / 100мм) чак и у тврдим материјалима као што је легувани челик 410.
•Секндарни корак противпотока/комеса: Потока која се налази иза врха бушилице управља одбацивањем и противпотоком. Са опцијама за 90 ° (за равне вијачке главе) или 180 ° (за заокружене главе), ствара савршено углове ивице за уграђивање причвршћивача у складу са површином радног комада. Ово елиминише оштре репке које могу изазвати повреде или ометати монтаж делова који су критични за компоненте од критичне важности за безбедност, као што су аутоматске заграде или панели машина.
За производњу великих количина (нпр. бушење 5.000 рупа за електричне ограде), овај дизајн са једним пролазом смањује умор оператера и минимизира људску грешку од промена алата, повећавајући укупну продуктивност.
2. Уколико је потребно. Кобалт ХСС језгро са волфраним челичним премазом: трајност у чврстим металима
Ове бушилице су изграђене са кобалтним челичним сржом за брзу производњу (ХСС-Цо) (8% садржаја кобальта) и појачане волфраним челичним премазомкомбинација дизајнирана за рјешавање тврдих метала:•Кобалт ХСС Цор: 8% кобалт легура повећава тврдоћу (65 ХРЦ) и топлотно отпорност у поређењу са стандардним ХСС, омогућавајући битовима да задрже оштрину приликом бушења нерђајућег челика (304/316), угљенског челика (1045) Ово једро се супротставља зноју абразивних металних зрна, продужујући живот бита за 3 пута у поређењу са некобалтним ХСС-ом у апликацијама великог запремине.
•Prevlačenje od čelika sa volframom: Tanki, otporan na habanje sloj volframa (tvrdoća 3.000 HV) dodatno štiti od abrazije i toplote. Smanjuje trenje između svrdla i obratka za 35%, sprečavajući „nagomilavanje materijala“ (BUE) kod ljepljivih metala poput niskougljeničnog čelika i smanjujući zagrevanje tokom bušenja na visokim brzinama (do 3.000 OBR/MIN).
Za B2B pogone koji obrađuju različite metalne serije — npr. prebacuju se sa ploča od nerđajućeg čelika na nosače od legiranog čelika — ova izdržljivost osigurava konzistentan rad na različitim materijalima, smanjujući godišnje troškove zamene alata za 50%.3. Raspon M3-M12: Univerzalnost za različite veličine rupa
Obuhvatajući prečnike od M3 do M12 (3 mm do 12 mm), ova dva koraka svrdla pokrivaju najčešće veličine rupa u industrijskoj metalurgiji, čime predstavljaju univerzalno proširenje svake B2B alatnice:• Мали пречници (M3-M6): Идеални за прецизне примене као што је бушење рупа за вијке у електронским кућиштима, деловима медицинских уређаја или малим фитингама. Конус од 90° осигурава да се равни вијци уклопе у раван, остварујући чист и професионални изглед.
• Средњи-велики пречници (M7-M12): Намењени су тешким задацима као што је бушење рупа за навртке на конструкцијском челику, хидрауличним прикључцима или оквирима машинских уређаја. Опција 180° фасона идеална је за заобљене спојнице, спречавајући оштећење нити током монтаже.
Ова серија елиминише потребу за набавком посебних комплета бушена и конусних проширења за различите величине, смањујући трошкове инвентара за 30% и поједностављујући управљање алатима у радionicама које обављају разнолике наруџбине.4. Прецизно брушење за сталну квалитетност рупа
Сваки алата се подвргава прецизном брушењу на нивоу микрона како би се осигурала строга тачност димензија и перформанси:•Геометрија врха бушаљке: 135° подељени врх је обрађен тако да се сам центрира, чиме се елиминише потреба за претходним пробушавањем и смањује се нетачност отвора на ≤0,005 mm. Ово је критично за B2B примене као што је производња делова за аеропростор, где поравнање отвора утиче на уклапање компонената.
•Толеранција угла зенкера: Ивице од 90°/180° су обрађене са тачношћу ±1°, осигуравајући једнолике удубљења за навртке у серијама. На пример, произвођач намештаја који буши отворе за M8 навој у оквирима од челика може имати поверења у константну дубину зенкера, чиме се спречава неравно седење вијака.
•Конструкција жлебова: Спирални жлебови са углом завојнице од 30° оптимизују евакуацију струготине, спречавајући зачепљивање у дубоким отворима (до 3 пута већим од пречника). Ово смањује ризик од прегревања и оштећења материјала, посебно код нерђајућег челика код кога се струготина може заварити за сврдло.
Резултат су чисти, без ивица, отвори са површинским финишем глатким до Ra 1,6 μm — чиме се елиминише потреба за секундарним уклањањем ивица и штеди 25% времена након обраде у B2B радњама.5. Kompatibilnost sa industrijskim bušilicama sistemima
О: Обично пакујемо нашу робу у картонске кутије. Ако сте легално регистровани патент, можемо паковати робу у ваше брендиране кутије након што добијемо ваша овлашћења писма.
КВ2. Који су ваши услови плаћања?
О: Т/Т 50% као депозит, и 50% пре испоруке. Покажићемо ти фотографије производа и паковања пре него што платиш остатак.
К3. Који су ваши услови испоруке?
О: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
КВ4. Шта је са временом испоруке?
О: Генерално, потребно је 5 до 20 дана након што добијете унапред уплату. Конкретно време испоруке зависи од предмета и количине ваше нарачке.
КВ5. Можете ли да производите према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима или техничким цртежима. Можемо направити калупе и опрему.
КВ6. Каква је ваша политика узорка?
О: Можемо испоручити узор ако имамо готове делове на складу, али купци морају да плате трошкове за узор и трошкове куријера.
К7. - Да. Да ли тестирате све своје робе пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке
П8: Како да наше пословање дугорочне и добре односе?
1. у вези са Држимо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист нашим купцима;
2. Уколико је потребно. Поштујемо сваког клијента као нашег пријатеља и искрено радимо пословно и дружимо с њима, без обзира одакле долазе.
