Minden kategória

Fúrás

Kezdőlap >  Termékek >  Fúrás

2 lépcsős volfrámacél bevonatú kobalt HSS M3-M12 fúrók 90/180 fokos süllyesztő éllel fémfúráshoz

2 lépéses volfrámacél bevonatos kobaltos HSS fúrók (M3-M12) egyetlen műveletben kombinálják a fúrást és a süllyesztést, csökkentve a ciklusidőt 40%-kal. 8% kobaltos HSS-ből (65 HRC) és volfrám bevonatból készültek, alkalmasak acél, rozsdamentes acél és öntöttvas fúrására, élettartamuk háromszor hosszabb, mint a szabványos HSS szerszámoké.

90°/180°-os süllyesztési lehetőségek biztosítják a síkba illesztett kötőelemeket, míg a precíziós köszörülés ±0,01 mm pontosságot garantál. Ideális B2B gépjárműipari, szerkezetgyártási és ipari műhelyek számára, amelyek sokoldalú, tartós fémt fúrási megoldásokat igényelnek.

  • Áttekintés
  • Ajánlott termékek
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling manufacture
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling factory

A B2B partnerek, például járműipari alkatrészgyártók, fémszerkezeteket készítő vállalatok és ipari felszereléseket gyártó cégek számára a 2 lépcsős volfrámacél bevonatú kobalt HSS fúrók (M3-M12-es tartomány) újraértelmezik a hatékonyságot a félfúrás terén. A precíziós fúrási lépés és az integrált süllyesztő/leveles funkció kombinálásával ezek a fúrók megszüntetik több eszköz szükségességét, egyszerűsítve az acél, rozsdamentes acél és ötvözött fémek tiszta, kész lyukainak kialakítását célzó munkafolyamatokat. A volfrámacél bevonattal, kobalt HSS anyaggal és kétszögű süllyesztési lehetőséggel (90°/180°) rendelkező fúrók tartósságot, pontosságot és sokoldalúságot kínálnak – ami elengedhetetlen a B2B műveletekhez, ahol az idő, a minőség és a költségkontroll határozza meg a siker mértékét. Alább ismerje meg a kulcsfontosságú előnyöket, amelyek ezt a 2 lépcsős fúrót forradalmi termékké teszik a fémmegmunkálásban.

 

1. 2 lépcsős kialakítás: Fúrás + süllyesztés egy menetben

Ez a fúrókifejtések kiemelkedő jellemzője az integrált kétlépcsős tervezés, amely ötvözi az elsődleges fúróhegyet egy másodlagos süllyesztő/leveles éllel. Ez megszünteti a fúró és a különálló süllyesztő szerszám közötti váltás szükségességét, így 40%-kal csökkentve a ciklusidőt a B2B műhelyekben.

• Elsődleges fúrási lépés: A hegyes, precíziósan köszörült hegy (M3-M12 átmérőkre optimalizálva) tiszta, pontos vezércsavarokat hoz létre fémes anyagokban. A 135°-os osztott pont megakadályozza az elcsúszást, biztosítva a lyuk egyenes voltát (±0,01 mm/100 mm), még kemény anyagoknál is, mint például a 4140-es ötvözött acél.

• Másodlagos süllyesztő/leveles lépés: A fúróhegy mögötti horonyos rész a lekerekítést és a süllyesztést végzi. Választható 90° (lapos csavarfejekhez) vagy 180° (lekerekített fejekhez) lehetőséggel rendelkezik, így tökéletesen szögelt éleket hozva létre, hogy a rögzítőelemek síkban legyenek a munkadarab felületével. Ez megszünteti az éles peremezéseket, amelyek sérülést okozhatnak vagy akadályozhatják az alkatrészek összeszerelését – kritikus fontosságú biztonsági elemeknél, mint például autóipari konzolok vagy gépek paneljei.

Nagy volumenű gyártási folyamatokhoz (például 5000 furat készítése elektromos szekrényekhez) ez az egyszeri átállású tervezés csökkenti a kezelő fáradtságát, és minimalizálja az eszközcsere során fellépő emberi hibákat, így növelve az össztermelékenységet.

 

2. Kobaltos HSS mag wolfram acél bevonattal: Tartósság kemény fémes anyagokban

Ezek a fúrókobalt magas szén tartalmú acélból (HSS-Co, 8% kobalttartalom) készülnek, és wolfram acél bevonattal vannak megerősítve – egy olyan kombináció, amelyet kemény fémes anyagok megmunkálására fejlesztettek ki:

• Kobaltos HSS mag: A 8% kobaltötvözet növeli a keménységet (65 HRC) és a hőállóságot az átlagos HSS-hez képest, lehetővé téve, hogy a fúrók élesek maradjanak rozsdamentes acél (304/316), széntartalmú acél (1045) és öntöttvas fúrása során. Ez a mag ellenáll az abrazív fémszemcsék okozta kopásnak, így háromszorosára növeli az élettartamot nem-kobaltos HSS-sel szemben nagy volumenű alkalmazásokban.

• Wolframacél bevonat: egy vékony, kopásálló wolframréteg (3.000 HV keménység) további védelmet nyújt a kopás és a hő ellen. 35%-kal csökkenti a súrlódást a fúró és a munkadarab között, megakadályozva a „felépülő él” (BUE) kialakulását ragadós fémes anyagoknál, mint például az alacsony széntartalmú acél, és minimalizálja a hőfelhalmozódást nagy sebességű fúrás során (akár 3.000 ford./percig).

Olyan B2B létesítmények számára, amelyek vegyes fémtételeket gyártanak – például rozsdamentes acéllemezek és ötvözött acél konzolok között váltanak – ez a tartósság biztosítja az egységes teljesítményt az anyagok között, évente 50%-kal csökkentve a szerszámcsere költségeit.
 

3. M3-M12 tartomány: sokoldalúság különböző lyukméretekhez

M3-tól M12-ig terjedő átmérők (3 mm-től 12 mm-ig) lefedésével ezek a kétfokozatú fúrók a leggyakoribb lyukméreteket kezelik az ipari fémmegmunkálásban, így sokoldalú kiegészítést jelentenek bármely B2B szerszámkészletben:

• Kisméretű átmérők (M3–M6): Ideális pontossági alkalmazásokhoz, például csavarlyukak fúrásához elektronikai házakban, orvosi készülékek alkatrészeiben vagy kisebb szerelvényekben. A 90°-os süllyesztés biztosítja, hogy a süllyesztett fejű csavarok síkban illeszkedjenek, így elegáns, professzionális megjelenést biztosítva.

• Közepes–nagy átmérők (M7–M12): Nehézüzemi feladatokra tervezték, mint például csavarkötések fúrása szerkezeti acélban, hidraulikus csatlakozókban vagy gépkeretekben. A 180°-os lekerekített élvágás kiválóan alkalmas lekerekített rögzítőelemekhez, megelőzve a menetek sérülését az összeszerelés során.

Ez a termékválaszték megszünteti annak szükségességét, hogy külön fúró- és süllyesztőszetteket tartsanak készleten különböző méretekhez, csökkentve a készletgazdálkodási költségeket 30%-kal, és egyszerűsítve a szerszámgazdálkodást olyan műhelyek számára, amelyek változatos megrendeléseket kezelnek.
 

4. Pontossági köszörülés konzisztens furatminőségért

Minden szerszám mikronszintű pontossággal köszörült, így biztosítva a szigorú mérettűréseket és optimális teljesítményt:

• Fúróhegy geometria: A 135°-os osztott hegyet önközpontosítóra csiszolják, így nem szükséges előszúrás, és a lyuk futása ≤0,005 mm-re csökken. Ez kritikus fontosságú B2B alkalmazásoknál, például repülőgépipari alkatrészek gyártásánál, ahol a lyukak igazítása befolyásolja az alkatrészek illeszkedését.

• Süllyesztési szög tűrése: A 90°/180°-os éleket ±1° pontossággal csiszolják, így biztosítva az egységes rögzítőhorony-mélységet a tételen belül. Például egy bútoripari gyártó, amely acélkeretekbe fúr M8-as lyukakat, megbízhatóan számíthat az egységes süllyesztési mélységre, elkerülve az egyenetlen csavarbehajtást.

• Horonyszerszám kialakítás: A spirális horony 30°-os emelkedési szöge optimalizálja a forgácseltávolítást, megakadályozva a dugulást mély lyukaknál (akár a furat átmérőjének 3-szorosáig). Ez csökkenti a túlmelegedés és a munkadarab sérülésének kockázatát, különösen rozsdamentes acélnál, ahol a forgács a fúróhegyhez forrhat.

Az eredmény tiszta, keményedésmentes lyukak olyan sima felületminőséggel, mint az Ra 1,6 μm – ez megszünteti a másodlagos letörés szükségességét, és 25%-kal csökkenti a B2B műhelyek utómunkálati idejét.
 

5. Kompatibilitás ipari fúrórendszerekkel

Ezek a kétfokozatú fúróbetétek ipari berendezésekkel, például CNC-fúró gépekkel, mágneses fúrókkal és kézi fúrógépekkel való zavartalan integrációra készültek. Egyenes szárúk (h6 tűrésre pontosan megmunkált) szabványos tokmányokba és befogókba illeszkednek, így biztosítva megbízható rögzítést és minimális rezgést nagy sebességű üzem közben.
B2B létesítmények számára, amelyek automatizált fúróvonalakat használnak, a fúróbetétek állandó teljesítménye és előrejelezhető kopási mintázata támogatja a fény nélküli gyártást, lehetővé téve a kézi felügyelet nélküli, folyamatos termelést. A gyors azonosítás érdekében lézerrel gravírozott méretjelölésekkel is rendelkeznek, csökkentve ezzel a beállítási időt dinamikus környezetekben.
Akár kis sorozatú prototípusgyártásra, akár tömeggyártásra használják, ezek a fúróbetétek megbízható eredményt nyújtanak – így kiváló választást jelentenek olyan B2B műveletek számára, amelyek a minőséget és hatékonyságot tartják elsődlegesnek.

2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling supplier
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling factory
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling factory
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling supplier
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling manufacture
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling factory
Cégprofil
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling supplier
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling supplier
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling supplier
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling manufacture
Miért éppen mi
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling factory
TANÚSÍTVÁNYOK
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling factory
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling manufacture
GYIK
2 Step Tungsten Steel Coated Cobalt HSS M3-M12 Drill Bits 90/180 Degree Countersink Chamfer for Metal Drilling details

Q1. Mi a csomagolási feltételeid?
A: Általában kartondobozokban csomagoljuk áruit. Ha rendelkezik bejegyzett védjeggyel, az engedélyezési levelük megszerzése után márkás dobozokba is csomagolhatjuk az árut.

Q2. Milyen fizetési feltételek vannak?
A: T/T 50% előlegként, és 50% a szállítás előtt. A termékek és csomagolás fényképeit mutatjuk be, mielőtt kiegyenlítené az egyenleget.

Q3. Milyen szállítási feltételek vannak?
V: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

Q4. Mi a helyzet a szállítási idővel?
A: Általában 5 és 20 nap közötti időt vesz igénybe a befizetés után. A pontos szállítási határidő a rendelt cikkektől és mennyiségtől függ.

Q5. Tud-e gyártani a minták szerint?
V: Igen, az Ön mintái vagy műszaki rajzai alapján készíthetünk. Meg tudjuk építeni a formákat és a szerelvényeket.

Q6. Mi a mintapolitika?
V: Szállíthatjuk a mintát, ha kész alkatrészeink vannak raktáron, de az ügyfeleknek kell fizetniük a minta költségét és a futárköltséget.

Q7. Minden árut tesztelsz kiszállítás előtt?
V: Igen, 100% -os tesztünk van a szállítás előtt

8. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?
1. Jó minőség és versenyképéses ár fenntartása érdekében biztosítjuk a vásárlóink kedvezményeit;
2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Company Name
Message
0/1000