EN
2-stegs drillbit av tärfstål med koboltbeläggning HSS M3-M12, 90/180 graders försänkning och avfasning för metallborrning
2-stegs drillbitar i volframstål med koboltbeläggning (M3-M12) kombinerar borrning och urtagning i ett enda svep, vilket minskar cykeltiden med 40 %. Med 8 % kobolt i HSS (65 HRC) och volframbeläggning klarar de stål, rostfritt stål och gjutjärn och håller tre gånger längre än vanliga HSS-bitar.
Alternativ med 90°/180° urtagningar säkerställer att fästelement sitter plan, medan precisions slipning garanterar en noggrannhet på ±0,01 mm. Idealiska för B2B-bilindustri, tillverkning och industriella verkstäder som behöver mångsidiga och slitstarka lösningar för metallborrning.
- Översikt
- Rekommenderade produkter
För B2B-partner som tillverkare av fordonsdelar, metallbearbetare och producenter av industriell utrustning omdefinierar tvåstegs borr med tärgstålbelagd kobolt HSS (i storleksintervallet M3–M12) effektiviteten vid metallborrning. Genom att kombinera en precisionsborrning i två steg med en integrerad urtagning/fasfunktion eliminerar dessa borr behovet av flera verktyg, vilket effektiviserar arbetsflödena för att skapa rena, färdiga hål i stål, rostfritt stål och legerade metaller. Med tärgstålbeläggning, konstruktion i kobolt HSS och alternativ för dubbla urtagningsvinklar (90°/180°) erbjuder de hållbarhet, noggrannhet och mångsidighet – avgörande egenskaper för B2B-verksamheter där tid, kvalitet och kostnadskontroll driver framgång. Nedan följer de viktigaste fördelarna som gör dessa tvåstegsborrar till en spelväxlare inom metallbearbetning.
1. Tvåstegskonstruktion: Borra + urtagning i ett enda svep
Det framstående inslaget med dessa borr är deras integrerade tvåstegsdesign, som kombinerar en primär borrspets med en sekundär försänknings-/fasadkant. Detta eliminerar behovet av att byta mellan en borrmaskin och ett separat försänkningsverktyg, vilket minskar cykeltiden med 40 % för B2B-verkstäder.• Primärt borrsteg: Den skarpa, precisions slipade spetsen (optimerad för M3–M12-diametrar) skapar rena och exakta förborrhål i metaller. Den har en 135° delad spets för att förhindra vandring och säkerställer hålets rätskaffning (±0,01 mm/100 mm) även i hårda material som legerat stål 4140.
• Sekundärt försänknings-/fassteg: Den flutade sektionen bakom borrspetsen hanterar avkantning och försänkning. Med alternativ för 90° (för platta skruvhuvuden) eller 180° (för rundade huvuden) skapas perfekt vinklade kanter för att sänka ner fästelement i nivå med arbetsstyckets yta. Detta eliminerar skarpa kantningar som kan orsaka skador eller störa vid montering av delar – avgörande för säkerhetskritiska komponenter som bilfästen eller maskinpaneler.
För produktion i stora volymer (till exempel borrning av 5 000 hål för elskåp) minskar denna envägsdesign operatörens trötthet och minimerar mänskliga fel orsakade av verktygsbyte, vilket ökar den totala produktiviteten.
2. Kolbolkärna i HSS med täckskikt av volframstål: Hållbarhet i hårda metaller
Dessa borrmaskiner är uppbyggda med en kärna i kolbolyshårdstål (HSS-Co) (8 % kolbalter) och förstärkta med ett täckskikt av volframstål – en kombination utformad för att hantera hårda metaller:• Kolbolkärna i HSS: 8 % kolballegeringen ökar hårdheten (65 HRC) och värmetåligheten jämfört med standard-HSS, vilket gör att borrarna kan behålla sin skärpa vid borrning i rostfritt stål (304/316), kolstål (1045) och gjutjärn. Denna kärna motstår slitage från abrasiva metallkorn och förlänger borrarnas livslängd med tre gånger jämfört med HSS utan kolbalt i tillämpningar med hög volym.
•Tungstengodsbeläggning: Ett tunt, slitstarkt lager av volfram (hårdhet 3 000 HV) ger en extra barriär mot slitage och värme. Det minskar friktionen mellan borren och arbetsstycket med 35 %, vilket förhindrar 'byggd kant' (BUE) i klibbiga metaller som kol-fattig stål och minimerar värmeackumulering vid borrning i hög hastighet (upp till 3 000 varv/min).
För B2B-anläggningar som bearbetar blandade metallbatchar – exempelvis växling mellan rostfria stålplattor och legerade stålfästen – säkerställer denna hållbarhet konsekvent prestanda över olika material, vilket minskar verktygsbytekostnader med 50 % årligen.3. M3–M12 omfång: Mångsidighet för skilda hålstorlekar
Med omfattning från M3 till M12 (3 mm till 12 mm) täcker dessa tvåstegsborrar de vanligaste hålstorlekarna inom industriell metallbearbetning, vilket gör dem till ett mångsidigt tillskott i varje B2B-verktygslager:•Små diametrar (M3-M6): Ideala för precisionsapplikationer som borrning av hål för skruvar i elektronikhus, komponenter till medicinska enheter eller små fogar. 90°-sinkningsvinkel säkerställer att platta skruvhuvuden sitter nätt och jämnt, vilket ger en slät, professionell yta.
•Medelstora-stora diametrar (M7-M12): Designade för tunga uppgifter som borrning av bultfack i strukturell stål, hydrauliska kopplingar eller maskinramar. Alternativet med 180°-fas är perfekt för avrundade fästelement och förhindrar skador på gängor under montering.
Denna serie eliminerar behovet av att lagra separata borrsats och sinkningsverktyg för olika storlekar, vilket minskar lagerkostnader med 30 % och förenklar verktygshantering för verkstäder som hanterar varierande beställningar.4. Precisions slipning för konsekvent hålkvalitet
Varje borre undergår precisionsslipning på mikronivå för att säkerställa strikt dimensionell noggrannhet och prestanda:•Borrspetsgeometri: Den 135° delade spetsen är slipad för att centrera sig själv, vilket eliminerar behovet av förborrning och minskar hålcentreringen till ≤0,005 mm. Detta är kritiskt för B2B-tillämpningar som tillverkning av flygdelar, där hålens position påverkar komponenternas passning.
•Tolerans för sinkningsvinkel: 90°/180° kanterna är slipade med en noggrannhet på ±1°, vilket säkerställer enhetliga fästanordningar mellan olika serier. Till exempel kan en möbelfabrikant som borrar M8-hål i stålramar lita på konsekvent sinkningsdjup, vilket förhindrar ojämn skruvplacering.
•Flöjtutformning: Spiralflöjtar med en 30°-helixvinkel optimerar avfjädringen av spån, vilket förhindrar igensättning i djupa hål (upp till 3 gånger diameter). Detta minskar risken för överhettning och skador på arbetsstycket, särskilt i rostfritt stål där spån kan smälta fast vid borrspetsen.
Resultatet är rena, burrfria hål med ytfinish så slät som Ra 1,6 μm – vilket eliminerar behovet av sekundär entörning och sparar B2B-verkstäder 25 % i efterbehandlingstid.5. Kompatibilitet med industriella borrningssystem
A: Generellt packar vi våra varor i kartongförpackningar. Om du har ett lagligen registrerat varumärke kan vi förpacka varorna i dina märkesförpackningar efter att ha fått dina godkännandebrev.
Q2. Vad är era betalningsvillkor?
A: T/T 50% som insättning, och 50% före leverans. Vi kommer att visa dig bilder på produkterna och paketen innan du betalar resten.
- Q3. Vad är leveransvillkoren?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q4. Hur är er leveranstid?
A: Vanligtvis tar det 5 till 20 dagar efter att vi har tagit emot din förskottsbetalning. Den exakta leveranstiden beror på artiklarna och kvantiteten i din beställning.
Q5. Kan ni producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan tillverka enligt era mönster eller tekniska ritningar. Vi kan tillverka formar och fästutrustning.
-Q6. Vad är din provningspolicy?
A: Vi kan leverera provet om vi har färdiga delar på lager, men kunderna måste betala provkostnaden och kurirkostnaden.
Q7. Testar ni alla era varor innan leverans?
A: Ja, vi har 100% test innan leverans
Q8: Hur gör du vår affär långsiktiga och goda relation?
1. Vi håller på god kvalitet och konkurrenskraftig pris för att säkerställa våra kunders fördel;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.
