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brocas de dos pasos de acero tungsteno recubiertas de cobalto HSS M3-M12, avellanador biselado de 90/180 grados para perforación de metal
las brocas de dos pasos de acero de tungsteno recubiertas de cobalto HSS (M3-M12) combinan perforación y escariado en un solo paso, reduciendo el tiempo del ciclo de corte en un 40 %. Con HSS de 8 % de cobalto (65 HRC) y recubrimiento de tungsteno, pueden trabajar acero, acero inoxidable y fundición, durando 3 veces más que las brocas HSS estándar.
Las opciones con escariados de 90°/180° garantizan fijaciones enrasadas, mientras que el rectificado de precisión asegura una exactitud de ±0,01 mm. Ideal para talleres B2B automotrices, de fabricación y sector industrial que necesitan soluciones versátiles y duraderas para perforar metales.
- Resumen
- Productos recomendados
Para socios B2B como fabricantes de piezas automotrices, talleres de metalistería y productores de equipos industriales, las brocas HSS de acero tungsteno recubiertas con cobalto de 2 pasos (rango M3-M12) redefinen la eficiencia en la perforación de metales. Al combinar un paso de perforación de precisión con una función integrada de escariado/biselado, estas brocas eliminan la necesidad de múltiples herramientas, optimizando los flujos de trabajo para crear agujeros limpios y acabados en acero, acero inoxidable y metales aleados. Con recubrimiento de acero tungsteno, construcción en HSS con cobalto y opciones de escariado de doble ángulo (90°/180°), ofrecen durabilidad, precisión y versatilidad: elementos clave para operaciones B2B donde el tiempo, la calidad y el control de costos determinan el éxito. A continuación, descubra las ventajas principales que convierten a estas brocas de 2 pasos en una solución revolucionaria para el mecanizado de metales.
1. Diseño de 2 pasos: perforación + escariado en un solo paso
La característica destacada de estas brocas es su diseño integrado de dos pasos, que combina una punta de perforación principal con un borde secundario avellanador/chaflán. Esto elimina la necesidad de cambiar entre una broca y una herramienta avellanadora separada, reduciendo el tiempo de ciclo en un 40% para talleres B2B.• Paso de perforación principal: La punta afilada y rectificada con precisión (optimizada para diámetros M3-M12) crea orificios guía limpios y exactos en metales. Cuenta con un punto dividido de 135° para evitar desviaciones, asegurando la rectitud del orificio (±0,01 mm/100 mm) incluso en materiales duros como el acero aleado 4140.
• Paso secundario avellanador/chaflán: La sección estríada detrás de la punta de la broca realiza el desbarbado y avellanado. Con opciones de 90° (para cabezas de tornillo planas) o 180° (para cabezas redondeadas), crea bordes perfectamente angulados para alojar los sujetadores a ras con la superficie de la pieza. Esto elimina rebabas afiladas que podrían causar lesiones o interferir con el ensamblaje de piezas, algo crítico para componentes de seguridad como soportes automotrices o paneles de maquinaria.
Para producciones de alto volumen (por ejemplo, perforar 5.000 agujeros para cajas eléctricas), este diseño de un solo paso reduce la fatiga del operario y minimiza los errores humanos provocados por cambios de herramienta, aumentando así la productividad general.
2. Núcleo de HSS con cobalto y recubrimiento de acero tungsteno: Durabilidad en metales duros
Estas brocas están fabricadas con un núcleo de acero rápido con cobalto (HSS-Co) (8 % de contenido de cobalto) y reforzadas con un recubrimiento de acero tungsteno, una combinación diseñada para enfrentarse a metales duros:• Núcleo de HSS con cobalto: La aleación con 8 % de cobalto mejora la dureza (65 HRC) y la resistencia al calor en comparación con el HSS estándar, permitiendo que las brocas mantengan su filo al perforar acero inoxidable (304/316), acero al carbono (1045) y hierro fundido. Este núcleo resiste el desgaste causado por partículas metálicas abrasivas, prolongando la vida útil de la broca hasta 3 veces más en comparación con el HSS sin cobalto en aplicaciones de alto volumen.
•Revestimiento de acero de tungsteno: Una capa delgada de tungsteno resistente al desgaste (dureza 3.000 HV) añade una barrera adicional contra la abrasión y el calor. Reduce la fricción entre la broca y la pieza de trabajo en un 35 %, evitando el "acúmulo de material" (BUE) en metales pegajosos como el acero bajo en carbono y minimizando la generación de calor durante perforaciones a alta velocidad (hasta 3.000 RPM).
Para instalaciones B2B que mecanizan lotes de metales mixtos, por ejemplo, al cambiar entre paneles de acero inoxidable y soportes de acero aleado, esta durabilidad garantiza un rendimiento constante en diferentes materiales, reduciendo los costos de reemplazo de herramientas en un 50 % anualmente.3. Rango M3-M12: Versatilidad para tamaños de agujeros diversos
Cubriendo diámetros de M3 a M12 (3 mm a 12 mm), estas brocas de dos pasos abordan los tamaños de agujero más comunes en trabajos industriales con metal, convirtiéndolas en un complemento versátil para cualquier inventario de herramientas B2B:• Diámetros pequeños (M3-M6): Ideales para aplicaciones de precisión como perforar agujeros para tornillos en recintos electrónicos, componentes de dispositivos médicos o pequeños accesorios. El avellanado de 90° garantiza que los tornillos de cabeza plana queden al ras, manteniendo un acabado elegante y profesional.
• Diámetros medianos y grandes (M7-M12): Diseñados para tareas pesadas, como perforar agujeros para pernos en acero estructural, accesorios hidráulicos o bastidores de maquinaria. La opción de chaflán de 180° es perfecta para sujetadores redondeados, evitando dañar las roscas durante el ensamblaje.
Esta gama elimina la necesidad de mantener juegos separados de brocas y avellanadoras para diferentes tamaños, reduciendo los costos de inventario en un 30 % y simplificando la gestión de herramientas en talleres que manejan pedidos variados.4. Rectificado de precisión para una calidad de agujero constante
Cada broca se somete a un rectificado de precisión a nivel micrométrico para garantizar una exactitud dimensional estricta y un rendimiento óptimo:• Geometría de la punta de perforación: La punta partida de 135° está rectificada para centrarse automáticamente, eliminando la necesidad de pre-punzonado y reduciendo la desviación del agujero a ≤0,005 mm. Esto es crítico para aplicaciones B2B como la fabricación de piezas aeroespaciales, donde la alineación de los agujeros afecta el ajuste de los componentes.
• Tolerancia del ángulo de avellanado: Los bordes de 90°/180° están rectificados con una precisión de ±1°, garantizando rebajes uniformes para los sujetadores en todos los lotes. Por ejemplo, un fabricante de muebles que taladra agujeros M8 en estructuras de acero puede confiar en una profundidad de avellanado constante, evitando un asentamiento irregular de los tornillos.
• Diseño de las estrías: Las estrías espirales con un ángulo de hélice de 30° optimizan la evacuación de virutas, evitando obstrucciones en agujeros profundos (hasta 3 veces el diámetro). Esto reduce el riesgo de sobrecalentamiento y daños en la pieza, especialmente en acero inoxidable donde las virutas pueden soldarse a la broca.
El resultado son agujeros limpios y sin rebabas, con acabados superficiales tan suaves como Ra 1,6 μm, eliminando la necesidad de desbarbado secundario y ahorrando a talleres B2B un 25 % en tiempo de postprocesamiento.5. Compatibilidad con sistemas industriales de perforación
R: Generalmente, empaquetamos nuestros productos en cajas de cartón. Si tiene una patente registrada legalmente, podemos empaquetar los productos en sus cajas con marca después de recibir sus cartas de autorización.
P2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: T/T 50% como depósito y 50% antes de la entrega. Le mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de que pague el saldo.
- ¿Qué es? ¿Cuáles son sus términos de entrega?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q4. ¿Cómo es su tiempo de entrega?
A: Generalmente, tomará de 5 a 20 días después de recibir su pago anticipado. El tiempo de entrega específico depende de los artículos y de la cantidad de su pedido.
Q5. ¿Pueden producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras o planos técnicos. Podemos fabricar los moldes y los dispositivos de fijación.
¿Qué es? ¿Cuál es su política de muestras?
R: Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, pero los clientes deben pagar el costo de la muestra y el costo del envío.
- ¿Qué es? ¿Prueba todos sus productos antes de la entrega?
A: Sí, tenemos una prueba del 100% antes de la entrega
P8: ¿Cómo hace que nuestro negocio a largo plazo y buena relación?
1. Mantenemos una buena calidad y precios competitivos para garantizar el beneficio de nuestros clientes;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios y hacemos amigos con ellos sinceramente, sin importar de dónde provengan.
