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HSS-Titannitridbeschichteter Maschinengewindeschneider für Größen M3–M10 für Edelstahl, Kupfer, Eisen beim Gewindeschneiden an Werkzeugmaschinen
HSS-Titan-beschichtete Maschinengewindeschneider (M3–M10) eignen sich hervorragend zum Schneiden von Edelstahl, Kupfer und Eisen. Die TiN-Beschichtung erhöht die Haltbarkeit um das 2–3-fache, widersteht Hitze und verringert die Reibung, während HSS (62–65 HRC) für Schärfe sorgt.
Kompatibel mit CNC- und manuellen Werkzeugen erzeugen sie saubere, gratfreie Gewinde (ISO 965-1) über alle Größen hinweg und machen Nachbearbeitung überflüssig. Ideal für B2B-Zerspanungsbetriebe, Elektronik und Kfz-Werkstätten, die vielseitige, langlebige Gewindelösungen benötigen.
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
Material |
HSS-CO M35 Zinn |
Beschichtung |
Titan |
personalisierte Unterstützung |
OEM/ODM |
herkunftsort |
Zhejiang, China |
markenname |
KKDAOKU |
Farbe |
Goldgelb |
Mindestbestellmenge |
10 Stück |
modellnummer |
M2-M6 |
Für B2B-Partner wie Präzisionsbearbeitungsbetriebe, Elektronikhersteller und Automobilzulieferer bieten die HSS-Titannitrid-beschichteten Gewindeschneidwerkzeuge eine hervorragende Leistung bei Gewindeanwendungen von M3 bis M10. So konzipiert, dass sie Edelstahl, Kupfer und Eisen mit gleicher Präzision bearbeiten, verbinden diese Gewindeschneider die Haltbarkeit von Schnellarbeitsstahl mit einer Titanbeschichtung für längere Standzeiten und gleichmäßigere Schnitte. Ob beim Erstellen von Gewinden in Motorkomponenten, elektrischen Gehäusen oder industriellen Verbindungselementen – sie vereinen Vielseitigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit und sind damit unverzichtbar für B2B-Anwendungen mit unterschiedlichsten Metallwerkstoffen. Im Folgenden erfahren Sie, welche Vorteile diese Werkzeuge besonders auszeichnen.
1. Titannitrid-beschichteter HSS: Erhöhte Haltbarkeit und Wärmebeständigkeit
Im Kern dieser Gewindeschneider steht ein Schnellarbeitsstahl (HSS) als Grundkörper (62–65 HRC Härte), der mit einer Titannitrid-Beschichtung (TiN) versehen ist – ein Werkzeug, das im Vergleich zu unbeschichteten Alternativen durch eine um das 2- bis 3-fache verlängerte Standzeit überzeugt. Die Titanbeschichtung wirkt als Wärmebarriere und reflektiert Wärme von den Schneidkanten während des Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneidens (bis zu 1.200 U/min) ab. Dies ist entscheidend beim Bearbeiten von rostfreiem Stahl, der Wärme speichert und unbeschichtete Werkzeuge schnell abstumpfen lässt, sowie bei Kupfer, das dazu neigt, an Metalloberflächen anzulaufen (zu verkleben). Die Beschichtung verringert zudem die Reibung zwischen dem Gewindeschneider und dem Werkstück, reduziert Spananbackung und sorgt für eine saubere Gewindeformung. Für B2B-Anlagen, die kontinuierliche Produktion betreiben (z. B. Herstellung von M5-Schrauben für Haushaltsgeräte), bedeutet diese Haltbarkeit weniger Werkzeugwechsel, geringere Stillstandszeiten und gleichbleibende Gewindequalität über 10.000 oder mehr Bohrungen hinweg – was die Kosten pro Gewinde erheblich senkt.2. M3-M10 Größenbereich: Vielseitigkeit für unterschiedliche Gewindeschneidanforderungen
Diese Gewindebohrer decken M3 (feine Präzisionsgewinde) bis M10 (mittelstarke Industriegewinde) ab und eignen sich für ein breites Spektrum an B2B-Anwendungen. Die Größen M3–M5 eignen sich hervorragend zum Schneiden von empfindlichen Bauteilen wie Elektronikgehäusen (Kupfer) oder kleinen Edelstahlschrauben, während die M6–M10-Bohrer stärkere Aufgaben bewältigen, wie z. B. Bohrungen in Eisenhalterungen oder Befestigungen für Fahrzeugsensoren. Dieses Sortiment macht mehrere Gewindebohrer-Sätze überflüssig und vereinfacht die Lagerhaltung für Betriebe mit gemischten Produktionsanforderungen. Jede Größe verfügt über präzisionsgeschliffene Gewinde und auf den Durchmesser abgestimmte Spannuten, die einen optimalen Spanabtransport und genaue Gewindequalität sicherstellen (gemäß ISO 965-1). Beispielsweise weisen M3-Bohrer feinere Nuten auf, um Brüche in kleinen Bohrungen zu vermeiden, während M10-Modelle über robuste Kerne verfügen, um dem höheren Drehmoment beim Gewindeschneiden in Eisen standzuhalten. Diese größenabhängige Konstruktion gewährleistet zuverlässige Leistung über den gesamten Bereich.3. Kompatibilität mit mehreren Materialien: Ein Gewindebohrer für Edelstahl, Kupfer und Eisen
Im Gegensatz zu materialspezifischen Gewindeschneidern sind diese titangeschichteten Werkzeuge dafür konzipiert, hervorragend bei Edelstahl, Kupfer und Eisen – drei der am häufigsten in der industriellen Fertigung verwendeten Metalle – zu performen. Bei Edelstahl (304, 316) widersteht die Beschichtung der Kaltverfestigung und verringert die Schnittkräfte, wodurch ein Ausbrechen der Schneiden verhindert wird. Bei weichem Kupfer (verwendet in elektrischen Bauteilen) vermeidet die reibungsarme Oberfläche Kaltverschweißung und gewährleistet eine gleichmäßige Gewindeformung ohne Risse. Bei Gusseisen oder Kohlenstoffstahl bewältigt der zähe HSS-Kern abrasive Partikel, die minderwertigere Werkzeuge schnell abnutzen würden. Diese Vielseitigkeit ist ein echter Game-Changer für B2B-Fertigungsbetriebe oder Lohnfertiger mit wechselnden Aufträgen. Ein einziger Gewindeschneider kann morgens Gehäuse aus Edelstahl für medizinische Geräte und nachmittags Kupfer-Steckverbinder bearbeiten, wodurch sich die Rüstzeit im Vergleich zum Wechsel zwischen spezialisierten Schneidern um 30 % reduziert.4. Maschinenfertiges Design: Nahtlose Integration mit CNC- und manuellen Werkzeugen
Diese Gewindebohrer sind für die Kompatibilität mit gängigen Werkzeugmaschinen (CNC-Gewindeschneidzentren, Bohrmaschinen und Drehmaschinen) konzipiert und verfügen über genormte Schaftformen und quadratische Antriebsenden, die ohne Adapter in die meisten Werkzeughalter passen. Die präzisionsgeschliffenen Schäfte minimieren Laufunregelmäßigkeiten (≤0,01 mm) nach dem Einbau und gewährleisten eine exakte Gewinde-Mittigkeit – entscheidend für Anwendungen wie Schraublöcher in Flanschen oder Gewindemuffen in Hydrauliksystemen. Für automatisierte CNC-Anlagen unterstützt die gleichbleibende Leistung der Gewindebohrer den unbeaufsichtigten Dauerbetrieb, wobei vorhersehbare Verschleißmuster planbare Werkzeugwechsel ermöglichen. Bei manuellen Arbeiten erleichtert die sichtbare goldfarbene Titanbeschichtung die Identifizierung des richtigen Werkzeugs durch den Bediener und reduziert Fehler. Diese maschinengerechte Konstruktion stellt eine reibungslose Integration in bestehende Arbeitsabläufe sicher, sowohl in Hochvolumen-Fertigungen als auch in Kleinserien-Werkstätten.5. Saubere Gewindeformung: Reduzierung des Nachbearbeitungsaufwands
Die Kombination aus HSS-Schärfe und Titanbeschichtung gewährleistet gratfreie, präzise Gewinde, die engen Toleranzanforderungen (6H/6g) entsprechen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit nachfolgender Bearbeitungsschritte wie Entgraten oder Reiben – was Zeit und Arbeitsaufwand in B2B-Betrieben spart. Beispielsweise kann ein Automobilzulieferer, der M8-Gewindebohrungen in Eisen-Kraftstoffhalterungen herstellt, sekundäre Nachbearbeitungen überspringen, da die Gewinde direkt für die Montage mit Schrauben glatt genug sind. Die Nutengeometrie der Gewindeschneider ist für jedes Material optimiert: breitere Nuten für Eisen (zum besseren Späneabtransport) und schmalere, polierte Nuten für Kupfer (um Materialanhäufung zu vermeiden). Diese sorgfältige Auslegung stellt sicher, dass die Gewinde einen gleichmäßigen Flankendurchmesser und -form aufweisen und so das Risiko von Verklemmungen beim Eindrehen verringert wird – eine häufige Ursache für kostspielige Nacharbeit in der Fertigung.
F1. Wie sind Ihre Verpackungsbedingungen?
A: In der Regel verpacken wir unsere Waren in Kartonboxen. Wenn Sie ein gesetzlich geschütztes Patent besitzen, können wir die Ware nach Erhalt Ihrer schriftlichen Genehmigung in Ihren Markenverpackungen verpacken.
F2. Wie sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T 50% als Anzahlung und 50% vor der Lieferung. Wir werden Ihnen die Fotos der Produkte und Verpackungen zeigen, bevor Sie den Restbetrag bezahlen.
Q3. Wie ist Ihre Lieferung?
A: exw, fob, cfr, cif, ddu.
Q4. Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: In der Regel beträgt die Lieferzeit 5 bis 20 Tage nach Eingang Ihrer Vorauszahlung. Die genaue Lieferzeit hängt von den bestellten Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.
Q5. Können Sie nach den Proben produzieren?
A: Ja, wir können nach Ihren Proben oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können die Formen und Halterungen herstellen.
Q6. Wie sieht Ihre Musterpolitik aus?
A: Wir können das Probestück liefern, wenn wir fertige Teile auf Lager haben, aber die Kunden müssen die Kosten für das Probestück und den Kurierdienst übernehmen.
Q7. Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
A: Ja, wir haben 100% Test vor der Lieferung
Q8: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und gute Beziehung?
1. Wir gewährleisten hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um unseren Kunden einen echten Mehrwert zu bieten;
2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und führen aufrichtig Geschäfte mit ihnen und schließen Freundschaften, unabhängig davon, woher sie kommen.
