EN
HSS - Titán bevonatú gépi menetfúró M3-M10 méretekhez rozsdamentes acél, réz, vas menetmetszéséhez gépgépeken
HSS-titán bevonatú gépi menetfúrók (M3-M10) kiemelkedően alkalmasak rozsdamentes acél, réz és vas menetvágásához. A TiN bevonat 2–3-szorosára növeli az élettartamot, hőálló és csökkenti a súrlódást, miközben az HSS (62–65 HRC) élességet biztosít.
Kompatibilis CNC és kézi szerszámokkal, tiszta, keményedésmentes meneteket hoz létre mérettől függetlenül (ISO 965-1), így elhagyható az utómegmunkálás. Ideális B2B megmunkáló, elektronikai és gépjárműipari műhelyek számára, amelyek sokoldalú, hosszan élő menetvágó megoldásokat keresnek.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Anyag |
HSS-CO M35 Tin |
Védelem |
Titán |
testreszabott támogatás |
OEM/ODM |
eredet helye |
Zhejiang, Kína |
márkanév |
KKDAOKU |
Szín |
Arany Sárga |
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 db |
modellszám |
M2-M6 |
Olyan B2B partnerek számára, mint a precíziós gépi megmunkáló vállalatok, elektronikai gyártók és járműipari alkatrész-termelők, az M3-M10-es menetfúrók kiváló teljesítményt nyújtanak. Így a rozsdamentes acél, réz és vas egyaránt pontos feldolgozását lehetővé teszik ezek a menetfúrók, amelyek nagysebességű acél tartósságát ötvözik titán bevonattal, így hosszabb élettartamot és simább vágást biztosítanak. Akár motoralkatrészek, elektromos házak vagy ipari csavarok meneteinek készítésére használják őket, ezek a menetfúrók sokoldalúságot, hatékonyságot és költséghatékonyságot kínálnak – így elengedhetetlen eszközök a különböző fémes anyagokat feldolgozó B2B műveletekhez. Alább ismerje meg a kulcsfontosságú előnyöket, amelyek kiemelik ezeket a menetfúrókat.
1. Titán bevonatos HSS: Növelt tartósság és hőállóság
Ezeknek a menetfúróknak a magjában egy nagysebességű acél (HSS) alapanyag található (62–65 HRC keménység), amelyet titán-nitrid (TiN) bevonattal egészítettek ki – így olyan szerszám jön létre, amely 2–3-szor hosszabb élettartamú, mint a bevonat nélküli alternatívák. A titánbevonat hőszigetelőként működik, a nagysebességű menetfúrás (akár 1200 fordulat/perc) során a hőt elvezeti a vágóélektől. Ez különösen fontos rozsdamentes acél megmunkálásánál, amely megtartja a hőt, és gyorsan tompává teheti a bevonat nélküli szerszámokat, valamint réz esetében, amely hajlamos az áthúzódásra (ragadásra) a fémfelületeken. A bevonat csökkenti a súrlódást a menetfúró és a munkadarab között, minimalizálva a forgácsfelhalmozódást, és tisztább menetkialakítást biztosít. Azokban a B2B üzemekben, amelyek folyamatos termelést végeznek (például M5-es csavarok gyártása háztartási készülékekhez), ez a tartósság kevesebb szerszámcsereként, alacsonyabb leállási időként és konzisztens menetminőségként jelentkezik 10 000 feletti furatnál – jelentősen csökkentve a darabonkénti menetfúrási költségeket.2. M3-M10 mérettartomány: Sokoldalúság különböző menetfúrási igényekhez
Az M3 (kis méretű, finom menetek) és M10 (közepes terhelésű ipari menetek) közötti méretekkel ezek a menetfúrók széles körű B2B alkalmazásokat fednek le. Az M3–M5 méretek ideálisak érzékeny alkatrészek, például elektronikai házak (réz) vagy kisebb rozsdamentes acél rögzítőelemek menetvágásához, míg az M6–M10-es menetfúrók nagyobb terhelésű feladatokra alkalmasak, mint például vas szerelvénylyukak vagy gépjármű-érzékelő tartók. Ez a skála megszünteti több menetfúró-készlet szükségességét, egyszerűsítve a készletgazdálkodást olyan műhelyek számára, amelyek vegyes gyártási igényekkel rendelkeznek. Minden méret precíziósan köszörült menettel és átmérőjéhez optimalizált horonyalakkal rendelkezik, biztosítva a megfelelő forgácseltávolítást és menetpontosságot (az ISO 965-1 szabványnak megfelelően). Például az M3-as menetfúrók finomabb horonyalakkal rendelkeznek, hogy megakadályozzák a törést kis átmérőjű furatokban, míg az M10-es modellek erős maggal bírnak, hogy ellenálljanak a vasból készült alkatrészek menetvágásához szükséges nagyobb nyomatéknak. Ez a mérethez specifikus tervezés megbízható teljesítményt garantál az egész mérettartományban.3. Többféle anyag kompatibilitása: Egy menetfúró rozsdamentes acélhoz, rézhez és vashez
Ezek a titánréteggel ellátott szerszámok, ellentétben az anyagspecifikus menetfúrókkal, kifejezetten a rozsdamentes acél, a réz és az öntöttvas – az ipari gyártás három leggyakoribb fémes anyaga – feldolgozására lettek kialakítva. Rozsdamentes acélnál (304, 316) a réteg ellenáll a keményedésnek és csökkenti a vágóerőt, megelőzve így az élek repedését. Puha réznél (elektromos alkatrészekben használt) az alacsony súrlódású felület megakadályozza a ragadást és biztosítja a sima menetképzést szakadás nélkül. Öntött- vagy széntartalmú vasnál az HSS mag kiváló szívóssága ellenáll az elhasználódást okozó abrazív részecskéknek, amelyek más, kevésbé minőségi szerszámokat gyorsan elkopasztanának. Ez a sokoldalúság forradalmi előrelépés olyan B2B műhelyek vagy szerződéses gyártók számára, amelyek változatos megrendeléseket bonyolítanak le. Egyetlen menetfúró készlettel reggel rozsdamentes acél orvosi eszköz házakat, délután pedig réz elektromos csatlakozókat lehet menetelni, így az átállási idő 30%-kal csökkenhet a speciális menetfúrók váltogatásához képest.4. Gépkész Tervezés: Zavartalan integráció CNC és kézi szerszámokkal
Ezek a menetfúrók szabványos gépi megmunkáló központokkal (CNC menetfúró központok, fúrógépek és kézi esztergák) való kompatibilitásra lettek tervezve, szabványos szárakkal és négyzet hajtással rendelkeznek, amelyek többségükben adapter nélkül illeszkednek a szerszámtartókba. A pontosan köszörült szárak csökkentik a futóhiba értékét (≤0,01 mm) szereléskor, biztosítva a menet koncentricitását – ami kritikus fontosságú például flange-ok csavarlyukainak vagy hidraulikus rendszerek menetes hüvelyeinek gyártása során. Automatizált CNC-sorok esetén a menetfúrók állandó teljesítménye lehetővé teszi a fénymentes termelést, mivel az előrejelezhető kopási mintázatok lehetővé teszik a szerszámcsere ütemezését. Kézi műveletekhez a titán bevonat látható arany színe segíti a műszaki dolgozókat a megfelelő szerszám azonosításában, csökkentve ezzel a hibalehetőségeket. Ez a gépkész tervezés biztosítja a zökkenőmentes integrációt a meglévő munkafolyamatokba, akár nagy sorozatgyártásban, akár kis sorozatú műhelyekben.5. Tiszta menetképzés: A posztprocesszálási igények csökkentése
A HSS élesség és a titán bevonat kombinációja repedésmentes, pontos meneteket biztosít, amelyek megfelelnek a szigorú tűréshatár-követelményeknek (6H/6g). Ez megszünteti a menetképzést követő műveletek szükségességét, mint például a csavarozás vagy a dörzsölés – időt és munkaerőt takarítva meg a B2B létesítmények számára. Például egy olyan autóipari beszállító, amely M8-as menetes lyukakat készít vasszerkezetű motorrögzítőkön, kihagyhatja a másodlagos felületi utómunkálatokat, mivel a menetfúrók olyan sima meneteket hagynak, amelyek közvetlenül összeszerelhetők csavarokkal. A menetfúrók hornyolása anyagonként optimalizált: szélesebb horony vas esetén (a forgács eltávolítása érdekében), keskenyebb, polírozott horony réz esetén (az anyagfelhalmozódás megelőzése érdekében). Ez a részletre való odafigyelés biztosítja, hogy a menetek menetátmérője és alakja állandó legyen, csökkentve ezzel az egymásba csavarozás kockázatát a szerelés során – ami gyakori oka a költséges újrafeldolgozásnak a gyártásban.
Q1. Mi a csomagolási feltételeid?
A: Általában kartondobozokban csomagoljuk áruit. Ha rendelkezik bejegyzett védjeggyel, az engedélyezési levelük megszerzése után márkás dobozokba is csomagolhatjuk az árut.
Q2. Milyen fizetési feltételek vannak?
A: T/T 50% előlegként, és 50% a szállítás előtt. A termékek és csomagolás fényképeit mutatjuk be, mielőtt kiegyenlítené az egyenleget.
Q3. Milyen szállítási feltételek vannak?
V: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q4. Mi a helyzet a szállítási idővel?
A: Általában 5 és 20 nap közötti időt vesz igénybe a befizetés után. A pontos szállítási határidő a rendelt cikkektől és mennyiségtől függ.
Q5. Tud-e gyártani a minták szerint?
V: Igen, az Ön mintái vagy műszaki rajzai alapján készíthetünk. Meg tudjuk építeni a formákat és a szerelvényeket.
Q6. Mi a mintapolitika?
V: Szállíthatjuk a mintát, ha kész alkatrészeink vannak raktáron, de az ügyfeleknek kell fizetniük a minta költségét és a futárköltséget.
Q7. Minden árut tesztelsz kiszállítás előtt?
V: Igen, 100% -os tesztünk van a szállítás előtt
8. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?
1. Jó minőség és versenyképéses ár fenntartása érdekében biztosítjuk a vásárlóink kedvezményeit;
2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.
