EN
ХСС -Титаново премазан машина крап за М3-М10 величине за нерђајући челик бакар железо у низама крапња машинских алата
Машинске крапе са титанијским премазом (М3-М10) одликују се у нацртању нерђајућег челика, бакра и гвожђа. ТиН премаз повећава трајност 23к, отпорност топлоти и смањује тријање, док ХСС (6265 ХРЦ) осигурава оштрину.
Компатибилни са ЦНЦ и ручним алатима, производе чисте, без буреве нитке (ИСО 965-1) у свим величинама, елиминишући пост-процесинг. Идеалан за Б2Б обраду, електроника и аутомобилске радње којима су потребни свестрани, дуготрајни решења за наводњавање.
- Преглед
- Препоручени производи
Материјал |
HSS-CO M35 Tin |
Премаз |
Титан |
подпору за кориснике |
ОЕМ/ОДМ |
место порекла |
Цхецзянг, Кина |
име бренда |
ККДАОКУ |
Боја |
Златна жута |
МОК |
10 комада |
број модела |
М2-М6 |
За Б2Б партнере као што су прецизне раднице за обраду, произвођачи електронике и произвођачи аутомобилских делова, ХСС-Титанијеви премазани машински крапи пружају изузетне перформансе у апликацијама за наводњавање М3-М10. Ове славине су дизајниране да се једнако прецизно баве нержавим челиком, баком и гвождом и комбинују издржљивост високог брзине челика са титанијским премазом за продужени живот алата и глаткије резе. Било да стварају нитке у компонентама мотора, електричним кућама или индустријским спојивачима, уравнотежују свестраност, ефикасност и трошковну ефикасност чинећи их основним за Б2Б операције које обрађују различите металне материјале. У наставку ћемо размотрити кључне предности које ове кранове разликују од других.
1. у вези са Титанијумски премазан ХСС: Повећана трајност и отпорност на топлоту
У средини ових славица налази се база од високог брзине челика (ХСС) (6265 ХРЦ тврдоће) побољшана премазом од титанијум нитрида (ТИН), стварајући алат који надмашава алтернативне непокривене за 23 пута у животу. Титанови премаз делује као топлотна бариера, одражавајући топлоту од резаних ивица током брзине (до 1.200 рпм). Ово је критично за обраду нерђајућег челика, који задржава топлоту и може брзо онемрзати непокривене алате, и за бакар, који има тенденцију да се залепљује на металне површине. Покрив такође смањује тријање између славине и радног комада, минимизирајући аку За Б2Б објекте који раде на континуираној производњи (нпр. производња М5 болтова за уређаје), ова трајност се преводи у мање промена алата, мање времена простора и доследан квалитет нита преко 10.000+ рупа знатно смањујући трошкове нита по јединици.2. Уколико је потребно. М3-М10 опсег величине: свестраност за различите потребе за нитком
Покривају М3 (мале прецизне нитке) до М10 (индустријске нитке средње употребе), ове славице задовољавају широк спектар Б2Б апликација. М3-М5 величине су одличне за заплетеницу деликатних компоненти као што су електронска шасија (бакар) или мали спојне уређаје од нерђајућег челика, док М6-М10 крапи раде на тежим задатцима као што су рупе за гвожђе или монтаже аутомобилских сен Овај опсег елиминише потребу за више низа славишта, поједностављајући инвентар за радње са мешаним производњским потребама. Свака величина има прецизно обрађене нитке и флајте оптимизоване за његов дијаметар, обезбеђујући одговарајућу евакуацију чипова и тачност ни На пример, М3 славице укључују финије флајте како би се спречило кршење у малим рупама, док модели М10 имају чврста језгра да издржавају већи крутни момент потребан за завој железни. Ова конструкција за одређену величину осигурава поуздану перформансу у целом опсегу.3. Уколико је потребно. Компатибилност са више материјала: један клик за нерђајући челик, бакар и гвожђе
За разлику од крапова специфичних за материјал, ове алате са титанијумским премазом дизајниране су да превладају у нержавећем чељусту, баку и гвожђу - три најчешћа метала у индустријској производњи. За нерђајући челик (304, 316), премаз се супротставља радном тврдоћи и смањује снаге резања, спречавајући расколовање ивице. За меки бакар (који се користи у електричним компонентама), површина са малим трињем избегава гарење и осигурава глатко формирање нит без пуцања. За ливено или угљенско гвожђе, чврстоћа ХСС језгра управља абразивним честицама које би износиле мање алате. Ова свестраност је промјена игре за Б2Б радне радње или произвођаче уговора који се баве различитим наруџбинама. Један сет за слање може уредити корпусе медицинских уређаја од нерђајућег челика ујутру и бакарне електричне коннекторе поподне, смањујући време постављања за 30% у поређењу са преласком између специјализованих слања.4. Уколико је потребно. Машински спреман дизајн: безбојна интеграција са ЦНЦ-ом и ручним алатима
Дизајниране за компатибилност са стандардним алатима (ЦНЦ центрима за додир, бушилицама и ручним обрном), ове славице имају стандардизоване шипке и квадратне покретаче који одговарају већини носилаца алата без адаптера. Прецизни земљени стабљици минимизују излаз (≤0.01мм) када се монтирају, обезбеђујући концентричност нитакритичан за апликације као што су рупе за буљке у фланжема или нитене рупе у хидрауличким системима. За аутоматизоване Ц За ручне операције, видљива златна боја титанијумског премаза олакшава оператерима да идентификују прави алат, смањујући грешке. Овај дизајн спреман за машину осигурава беспрекорно интегрисање у постојеће радне токове, било у фабрикама са великим запреминама или радионицама са малим серијом.5. Чиста формација навоја: Смањење потребе за довршном обрадом
Комбинација оштрине HSS и титанијумским преклапањем осигурава непрекидне, прецизне навоје који испуњавају строге захтеве у вези толеранције (6H/6g). Ово елиминише потребу за операцијама након нарезивања као што су уклањање бурења или проширење — што уштеди време и рад за B2B објекте. На пример, добављач аутомобила који производи M8 навојне рупе у гвозденим моторним носачима може прескочити секундарну завршну обраду, јер метчице остављају довољно глатке навоје за директну монтажу са вијцима. Геометрија жлебова меткица оптимизована је за сваки материјал: шири жлебови за гвожђе (ради уклањања струготине) и уже, полиране жлебови за бакар (ради спречавања нагомилавања материјала). Ова пажња према детаљима осигурава да навоји имају конзистентан пречник хода и облик, смањујући ризик од паралелног навоја током монтаже — чест разлог скупих поправки у производњи.
КВ1. Који су услови паковања?
О: Обично пакујемо нашу робу у картонске кутије. Ако сте легално регистровани патент, можемо паковати робу у ваше брендиране кутије након што добијемо ваша овлашћења писма.
КВ2. Који су ваши услови плаћања?
О: Т/Т 50% као депозит, и 50% пре испоруке. Покажићемо ти фотографије производа и паковања пре него што платиш остатак.
К3. Који су ваши услови испоруке?
О: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
КВ4. Шта је са временом испоруке?
О: Генерално, потребно је 5 до 20 дана након што добијете унапред уплату. Конкретно време испоруке зависи од предмета и количине ваше нарачке.
КВ5. Можете ли да производите према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима или техничким цртежима. Можемо направити калупе и опрему.
КВ6. Каква је ваша политика узорка?
О: Можемо испоручити узор ако имамо готове делове на складу, али купци морају да плате трошкове за узор и трошкове куријера.
К7. - Да. Да ли тестирате све своје робе пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке
П8: Како да наше пословање дугорочне и добре односе?
1. у вези са Држимо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист нашим купцима;
2. Уколико је потребно. Поштујемо сваког клијента као нашег пријатеља и искрено радимо пословно и дружимо с њима, без обзира одакле долазе.
