Ընտրացանկային փոփոխվող ODM/OEM ֆրեզային կտրիչ ձող BAP300R/400R-C20-20-150 MER-C25-5R25-150 Altin 65 վերջային ֆրեզային կտրիչի պահակ

Ալտին-պատված 65 HRC վերջային ֆրեզայի պահակներ ճշգրիտ մշակման համար

Ավտոմոբիլային բաղադրիչների արտադրողների, ավիացիոն մասերի արտադրողների և ծանր սարքավորումների պատրաստողների նման B2B գործընկերների համար Customizable ODM/OEM Indexable Milling Cutter Bars-ը՝ որոնք ներառում են BAP300R/400R-C20-20-150 և MER-C25-5R25-150 մոդելները, ապահովում են աննախադեպ բազմաֆունկցիոնություն, տևողականություն և ճշգրտություն վերջամասի մշակման խնդիրների լուծման համար: 65 HRC պինդ մարմնով, Altin (TiAlN) ծածկոցներով և փոխադրելի ներդիրների հետ համատեղելիությամբ այս կտրող ձողերը հիանալի են ալյումինից մինչև պողպատ (մինչև 45 HRC) մետաղների մշակման համար: Դրանց մոդուլային կառուցվածքը և լրիվ ODM/OEM աջակցությունը համապատասխանում է CNC տարբեր աշխատանքային գործընթացներին՝ լուծելով B2B գործողությունների համար կարևոր խնդիրները՝ նվազեցնելով գործիքների թափոնները, պահպանելով խիստ հանգույցները և հնարավոր դարձնելով հատուկ արտադրության պահանջներին համապատասխան մասշտաբավորումը: Ստորև ծանոթացեք այն հիմնական առավելություններին, որոնք այս կտրող ձողերին դարձնում են բարձր արդյունավետությամբ մետաղամշակման հիմնարար մաս:

1. Երկու շարքի մոդելներ՝ հարմարեցված մշակման կիրառություններին

Կտրող ձողերը ներառում են երկու հատուկ շարք, որոնք նախատեսված են տարբեր ավարտական մշակման խնդիրների համար՝ ապահովելով, որ B2B խանութները մշակման 90% պահանջները կարողանան լուծել առանց մեծ ներդրումների գործիքների մեջ.

•BAP300R\/400R-C20-20-150. Քառակողմանի ավարտական մշակման ձող, որը նախատեսված է ընդհանուր նշանակման մշակման համար, ներառյալ կողային մշակում, առաջային մշակում և ակոսների ստեղծում: «C20-20-150» նշանակումը նշում է կարևոր չափսերը՝ 20 մմ ձողի տրամագիծ, 20 մմ կտրման տրամագիծ և 150 մմ ընդհանուր երկարություն՝ իդեալական միջին ծանրության աշխատանքների համար, ինչպիսիք են ավտոմեքենայի շարժիչի ամրակների, հիդրավլիկ փականների կամ ձուլման խոռոչների մշակումը: BAP300R\/400R շարքը ունի 90° կտրման անկյուն, որը ապահովում է սուր քառակողմանի եզրեր (թույլատրելի շեղում ±0,005 մմ), մասերի ճշգրիտ հավաքակցման համար: Այն ունի 4 մուտքային հարթակ ստանդարտ APKT կամ SPMT փոխադրելի մասերի համար, որոնք հավասարակշռում են նյութի հեռացման արագությունը (մինչև 2 մմ կտրման խորություն) և մակերեսի վերջնական մշակումը (Ra ≤1,2 մկմ):

•MER-C25-5R25-150. Կոնտուրային մշակման, կլորացված եզրերի կտրման և 3D պրոֆիլավորման համար նախատեսված շրջադիր միլինգային ձող։ C25-5R25-150-ի չափսերը (25 մմ թիկունքի տրամագիծ, 25 մմ կտրման տրամագիծ, 150 մմ երկարություն) և 5 մմ շառավիղով ծայրը այն դարձնում են իդեալական կորացված մակերեսների մշակման համար՝ օդանավաշինական արհեստական համաձուլվածքների թևերի սեպեր, ստենտների պողպատե կողպեր կամ արդյունաբերական սարքավորումների կլոր եզրեր։ MER սերիան 5 ներդիրային հանդամանք է ունենում, որը հնարավորություն է տալիս ինտենսիվ մշակում (մինչև 1800 մմ/րոպե) դժվարամշակելի նյութերում, ինչպիսին է Inconel-ը, իսկ շառավիղային ծայրը կանխում է սուր եզրերի առաջացումը, որոնք կարող են առաջացնել լարվածության կենտրոնացում կոնստրուկցիոն մասերում:

Այս երկու սերիաների միավորումը 35% կրճատում է պահեստային ծախսերը մեկ նպատակային գործիքների համեմատ, քանի որ B2B արտադրամասերը կարող են փոխել միայն ներդիրները (ամբողջ ձողերը ոչ)՝ հարմարվելով նյութերին կամ խնդիրներին. օրինակ՝ օգտագործելով նույն BAP300R ձողը ալյումինի համար նախատեսված ներդիրներով առավոտյան և պողպատի համար նախատեսված ներդիրներով՝ ցերեկը:

2. 65 HRC Պինդ Մարմին. Արդյունաբերական Դասի Բարձր Դիմացկունություն

Յուրաքանչյուր կտրող ձողի մարմինը պատրաստված է ջերմամշակված համաձուլվածքային պողպատից (42CrMo)՝ 65 HRC կոշտությամբ, որը գերազանցում է ստանդարտ ֆրեզային ձողերի 55–60 HRC կոշտությունը: Այս բացառիկ կոշտությունը ապահովում է ձողի դիմադրությունը դեֆորմացիային, մաշվածությանը և հարվածներին՝ նույնիսկ բարձր մոմենտային մեքենաներում (օրինակ՝ Haas VF-4, Mazak VTC-800/30): B2B սարքավորումների համար, որոնք ֆրեզավորում են կոշտ խողովակային պողպատ կամ պնդացված պողպատ, 65 HRC մարմինը պահպանում է իր կառուցվածքային ամբողջականությունը 10,000-ից ավել կտրման ցիկլերի ընթացքում, կանխելով «ձողի ճկումը», որը հանգեցնում է անհավասար կտրվածքների կամ ներդիրների դիրքի խախտման:

Պնդացված մարմինը նաև դիմադրում է հարթակները ամրացնելու համար անհրաժեշտ բարձր սեղմման ուժերին՝ վերացնելով «պահակի սահումը» (դանդաղ դեֆորմացիա ժամանակի ընթացքում), որը նվազեցնում է ճշգրտությունը: Օրինակ՝ պողպատե առանցքեր մշակող արտադրողը կարող է օգտագործել նույն BAP300R ձողը 6 ամիս ամենօրյա արտադրության ընթացքում՝ համեմատած ստանդարտ ձողերի 2-3 ամսվա հետ, ինչը 50%-ով կրճատում է կտրող գործիքի փոխարինման ծախսերը: Բացի այդ, մարմնի ճշգրիտ սահմանված մակերեսները (Ra ≤0.4μm) ապահովում են խիստ համապատասխանություն CNC սպինդլի փողիկների հետ, նվազագույնի հասցնելով անցքի շեղումը (≤0.003մմ) և երաշխավորում հաստատուն կտրման խորություն մշակվող մանրամասերի վրա:

3. Altin (TiAlN) ծածկույթ՝ բարելավված կատարում դժվար նյութերում

Այս կտրիչ ձողերի հիմնական հատկանիշն այն Altin (տիտանի ալյումինի նիտրիդ, TiAlN) ծածկույթն է՝ բարակ, ամուր շերտ, որը փոխակերպում է մակերևույթի կատարումը B2B մշակման համար: Altin ծածկույթը տալիս է երեք կարևորագույն առավելություններ.

• Պիտանիություն մաշման դեմ. 3,200 HV պինդությամբ ծածկույթը դիմադրում է մետաղակորուստների և կտրող հեղուկների աբրազիվ մաշմանը՝ 40 %-ով երկարացնելով ձողի կյանքը համեմատած անծածկ այլընտրանքների հետ: Դա հատկապես կարևոր է մանրացված մանրէներ (սիլիցիումով հարուստ հատիկներով) կամ վերականգնված պողպատի (խցանված աղբի հետ) ֆրեզավորման դեպքում:

• Ջերմության դիմադրություն. Ծածկույթը դիմադրում է մինչև 800 °C ջերմաստիճան, պաշտպանելով ձողը ջերմային վնասվածքներից բարձր արագությամբ ֆրեզավորման ընթացքում (մինչև 6,000 оборот/րոպե): B2B արտադրամասերի համար, որոնք մշակում են չժանգոտվող պողպատ (որն պահպանում է ջերմությունը), սա կանխում է ձողի փափկությունը և ճշգրտության կորուստը:

• Ցածր շփման գործակից. Ծածկույթը 35 %-ով նվազեցնում է ձողի և ներդիրների միջև շփումը՝ ապահովելով ներդիրների ամրացումը նույնիսկ ուժեղ թրթռոցի դեպքում: Սա նվազեցնում է ներդիրների սահումը՝ որն ընդհանուր պատճառ է թափոնների առաջացման համար, և արագացնում է ներդիրների փոխումը (օպերատորները կարող են ամրացնել/ապամրացնել ներդիրները փոքր ուժ կիրառելով՝ նվազեցնելով ձեռքի կեղտահարությունը):

Որակի վերահսկմանը ուղղված B2B գործողությունների համար (օրինակ՝ ավիատիզերային մասերի արտադրողներ), Altin ծածկույթը նաև պահպանում է ձողի մաքրությունը՝ վտարելով կտրող հեղուկի մնացորդները, ինչը կրճատում է մաքրման և զննման համար ծախսվող սպասարկման ժամանակը:

4. Փոխանակելի վերջամասերի համատեղելիություն՝ ծախսերի արդյունավետություն և ճկունություն

Երկու շարքերն էլ օգտագործում են արդյունաբերական ստանդարտ փոխանակելի վերջամասեր, որոնք բացառում են միայնակ կամ դժվար գտնվող մասերի անհրաժեշտությունը: BAP300R/400R-ն ընդունում է քառակուսի կամ շեղանկյուն ձևի վերջամասեր (APKT, SPMT), իսկ MER շարքը աշխատում է կլոր կամ կորագիծ վերջամասերի հետ (RCMT, RPMT)՝ բոլորը հասանելի են կարբիդե աստիճաններով, որոնք օպտիմալացված են կոնկրետ նյութերի համար.

•Ալյումին. Անծածկ կարբիդե վերջամասեր փայլուն եզրերով՝ կպչուն մաշվածությունը կանխելու համար:

•Պողպատ/Չուգուն. TiAlN-ով ծածկված վերջամասեր՝ մաշվածության դիմադրության համար:

•Բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքներ. Սուբմիկրոնային կարբիդե վերջամասեր AlCrN ծածկույթներով՝ ջերմաստիճանին դիմադրության համար:

Այս համատեղելիությունը B2B խանութներին հնարավորություն է տալիս առավելագույնի հասցնել ներդիրների կյանքը՝ պտտելով եզրերը (յուրաքանչյուր ներդիրը 4-8 օգտագործելի եզր է ապահովում) և փոխարինելով միայն մաշված ներդիրները՝ ինչը 25% -ով կրճատում է գործիքի արժեքը մեկ մասի համեմատ պինդ կարբիդե ձողերի հետ: Օրինակ, 500 ալյումինե կամրջակներ մշակող մի արտադրամաս կարող է օգտագործել 10 ներդիր՝ 5 պինդ ձողերի փոխարեն, որը հարյուրավոր դոլարներ է խնայում գործիքավորման ծախսերում: Ինդեքսավորվող կոնստրուկցիան նաև ապահովում է արագ փոխադրում (յուրաքանչյուր ներդիրի համար 60 վայրկյանից պակաս), ինչը կարևոր է B2B արտադրամասերի համար, որոնք կատարում են տարբեր պատվերներ սեղմ ժամկետներում:

5. Լրիվ ODM/OEM հարմարեցում. համահունչ B2B աշխատանքային ընթացակարգերին

Հաշվի առնելով, որ B2B մշակման պահանջները հազվադեպ են լինում «մեկ չափը բոլորի համար», այս կտրող ձողերը առաջարկում են հիմնական ODM/OEM հարմարեցում՝ եզակի մարտահրավերներ լուծելու համար.

• Չափագրական փոփոխություններ. հարմարեցված բռնակի տրամագծեր (16մմ–40մմ), կտրման տրամագծեր (10մմ–50մմ) և ընդհանուր երկարություններ (100մմ–300մմ) հատուկ սարքավորումների համար (օրինակ՝ մեծ դարպասային ֆրեզային սարքեր կամ փոքր սեղանի CNC-ներ):

• Ծրագրի ներդիրի կոնստրուկցիա. Փոփոխված են ներդիրների երկրաչափական պարամետրերը՝ հնարավոր դարձնելով ոչ ստանդարտ ներդիրների օգտագործումը (օրինակ՝ թարթիչի ներդիրներ հայելու նման մակերեսների համար կամ բարձր արագությամբ մշակման ներդիրներ արագ նյութի հեռացման համար):

• Լիցքավորման այլընտրանքներ. Սեղանի պայմաններին համապատասխան հատուկ լիցքավորումներ, ինչպիսիք են TiN-ը (ցածր շփման ալյումինե մշակման համար) կամ CrN-ը (խոնավ միջավայրերում կոռոզիայի դիմադրության համար):

• Բրենդինգ և հետևողականություն. Լազերային փորագրված մասերի համարներ, ընկերության լոգոներ կամ լոտի կոդեր պաշարների հետևում ապահովելու համար, հատուկ փաթեթավորում (մեծածախ տուփեր արտադրողների համար, պիտակավորված հավաքածուներ վաճառքի համար)՝ տրանսպորտային գործընթացները պարզեցնելու նպատակով:

Որոշ հատուկ կիրառությունների համար՝ ինչպիսիք են բժշկական սարքերի մանր մասերի մակերեսների մշակումը (10 մմ կտրող տրամագծով) կամ արդյունաբերական ձույլերում խորը խոռոչների մշակումը (300 մմ երկարությամբ), այս հատուկ կազմակերպումը ապահովում է կտրող ձողի օպտիմալ աշխատանքը՝ խուսափելով շուկայում հասանելի գործիքների հետ կապված թերություններից: