Vysokopřesný frézovací nástroj s vyměnitelnými břitovými destičkami 400R-63-22 EMR-6R100-32, čelní frézovací hlava pro řezací stroj, OEM ODM

Pro partnery B2B, jako jsou výrobci automobilových komponent, nástrojárny a dílny pro těžké obrábění, stanovují frézovací nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami High Precision 400R-63-22 a EMR-6R100-32 standard excelentního čelního frézování. Tyto vyměnitelné čelní frézy jsou navrženy pro vysokorychlostní a vysoce přesné odebírání materiálu a poskytují vynikající výkon při obrábění kovů – od hliníku a litiny až po kalenou ocel (až do 45 HRC). Jejich standardizované modely 400R-63-22 (průměr 63 mm) a EMR-6R100-32 (průměr 100 mm) pokrývají širokou škálu rozměrů obrobků, zatímco kompletní podpora OEM/ODM zajišťuje bezproblémovou integraci do vlastních výrobních linek. Níže si prohlédněte klíčové výhody, které tyto frézy činí nepostradatelnými pro provozy B2B, které klade důraz na přesnost a produktivitu.

1. Dvojice modelů: Univerzálnost pro různorodé potřeby čelního frézování

Frézy 400R-63-22 a EMR-6R100-32 jsou navrženy tak, aby zvládly různé aplikace B2B a zajistily optimální výkon při obrábění obrobků různých velikostí:

•400R-63-22: Kompaktní frézu o průměru 63 mm, ideální pro středně velké obrobky, jako jsou motorové konzoly automobilů, tělesa hydraulických ventilů nebo malé formy. Její arbor o velikosti 22 mm je vhodný pro běžné CNC frézky (např. Haas VF-2), činí ji pracovním koněm pro přesné čelní frézování vyžadující úzké tolerance (±0,01 mm). S 6 držáky břitových destiček vyvažuje rychlost odebírání materiálu a kvalitu povrchu – ideální pro předdokončování hliníku nebo šedé litiny.

•EMR-6R100-32: Větší fréza o průměru 100 mm navržená pro těžké čelní frézování velkých obrobků, včetně ocelových konstrukčních dílů, základů průmyslových strojů a velkých rámů forem. Její arbor o velikosti 32 mm zajišťuje stabilitu na vysokomomentových strojích (např. Okuma MA-600HB), zatímco 10 držáků břitových destiček umožňuje agresivní obrábění (až 5 mm hloubky řezu) bez újmy na přesnosti.

Tento duální rozsah eliminuje potřebu více nástrojových řad, což umožňuje provozovnám B2B pokrýt 80 % frézovacích prací na čelní plochy dvěma modely – snižuje náklady na zásoby o 30 % a zjednodušuje správu nástrojů.

2. Vyměnitelné břitové destičky: Nákladová efektivita a rychlá výměna

Oba modely jsou vybaveny systémem vyměnitelných břitových destiček, který maximalizuje životnost nástroje a minimalizuje prostoj. Model 400R-63-22 používá standardní destičky APKT1604, zatímco model EMR-6R100-32 přijímá větší destičky RCMT – obě jsou k dispozici v karbidových třídách optimalizovaných pro konkrétní materiály (např. s povlakem TiAlN pro ocel, bez povlaku pro hliník). Každá destička nabízí 4 použitelné řezné hrany, čímž se životnost nástroje prodlužuje čtyřnásobně ve srovnání s monolitními karbidovými frézami.

Když se vložky opotřebí, mohou operátoři je otočit nebo vyměnit během méně než 60 sekund – není nutné celý frézovací nástroj odstraňovat z stroje. U provozoven B2B s vysokou různorodostí výroby (např. přechod mezi hliníkovými a ocelovými obrobky) tato funkce rychlé výměny snižuje čas nastavení o 40 %. Vyměnitelná konstrukce také snižuje odpad: vyměňují se pouze opotřebované vložky, čímž se náklady na opracování jednotlivých dílů snižují o 25 % ve srovnání s jednorázovými monolitickými nástroji.

3. Konstrukce s vysokou přesností: přesnost na úrovni mikronů

Vyrobeno z kalené legované oceli (42CrMo) s tvrdostí 58–62 HRC, tyto frézovací hlavy poskytují vynikající tuhost a rozměrovou stabilitu. Těla fréz jsou broušena s vysokou přesností, aby zajistila házení ≤0,003 mm při plném otáčení (až 8 000 ot/min u modelu 400R-63-22; 5 000 ot/min u modelu EMR-6R100-32), což zaručuje rovinnost čela ≤0,01 mm/100 mm a povrchovou drsnost až Ra 0,8 μm.

Tato přesnost je zásadní pro B2B aplikace, jako je obrábění tvářecích nástrojů, kde nerovné plochy způsobují špatný výhoz dílů, nebo automobilové bloky motorů, kde rovinnost přímo ovlivňuje těsnění podložek. Optimalizovaná geometrie drážky pro třísky u frézy také zajišťuje efektivní odvod třísek, čímž se předchází jejich přeřezávání a poškození povrchu – což je obzvláště důležité při obrábění tažných materiálů, jako je nízkouhlíková ocel.

4. Výroba podle technické dokumentace zákazníka (OEM/ODM): Přizpůsobení jedinečným pracovním postupům

Vzhledem k tomu, že provozovny B2B mají proprietární potřeby, tyto frézy nabízejí komplexní možnosti přizpůsobení podle technické dokumentace zákazníka (OEM/ODM), aby vyhovovaly konkrétním požadavkům:

• Úpravy rozměrů: Vlastní průměry (50 mm–150 mm), velikosti hřídele (16 mm–40 mm) nebo počet držáků břitových destiček pro specializované stroje (např. velké portálové frézky).

• Kompatibilita břitových destiček: Úpravy umožňující použití nestandardních břitových destiček (např. čisticí destičky pro zrcadlové povrchy nebo destičky pro vysoký posuv určené k rychlému odebírání materiálu).

•Nátěry a úpravy: Volitelný černý oxidový nátěr pro odolnost proti korozi při obrábění ve vlhkém prostředí nebo povlak TiN na tělesech fréz pro snížení tření.

•Značkování a balení: Loga, označení dílů nebo řezné parametry vyryté laserem pro sledování zásob; balení na várky s pěnovými vložkami pro skladování u distributora nebo ve výrobě.

Pro specializované aplikace – jako je frézování titanu letecké třídy nebo dokončování hliníku s vysokým leskem – tato personalizace zajišťuje bezproblémovou integraci frézy do stávajících procesů a eliminuje neefektivnost běžných sériových nástrojů.

5. Optimalizováno pro vysokorychlostní obrábění: Zvýšení produktivity

Tyto frézy jsou navrženy pro vysokorychlostní obrábění (HSM) a díky tuhé konstrukci a vyvážené geometrii dosahují vyšších posuvů a kratších cyklových časů. Model 400R-63-22 pracuje až při 8 000 ot./min s posuvem 3 000 mm/min při obrábění hliníku, zatímco EMR-6R100-32 zvládne 5 000 ot./min a 4 500 mm/min při obrábění litiny – což zkracuje dobu obrábění o 30 % ve srovnání s běžnými čelními frézami.

Toto zvýšení produktivity je transformační pro provozy B2B se značnými objednávkami, například pro dodavatelské výrobce vyrábějící 1 000 ocelových panelů. Schopnost těchto fréz HSM také snižuje přívod tepla do obrobků, čímž minimalizuje deformace – což je kritické u tenkostěnných dílů, jako jsou letecké hliníkové komponenty.