Didelės tikslumo 400R-63-22 EMR-6R100-32 keičiamaisiais dantimis frezavimo įrankis, paviršiaus frezavimo galva pjovimo mašinai OEM ODM

B2B partneriams, tokiems kaip automobilių komponentų gamintojams, formų ir įrėžų dirbtuvėms bei sunkiosiomis apdirbimo įmonėmis, aukštos tikslumo 400R-63-22 ir EMR-6R100-32 keičiamaisiais plokščiojo frezavimo įrankiai nustato standartus frezavimo kokybei. Sukurti greitam ir tiksliam medžiagos nuėmimui, šie keičiamieji plokštieji frezavimo galvutės užtikrina išskirtinį našumą metalams – nuo aliuminio ir liejamojo geležies iki sukietinto plieno (iki 45 HRC). Jų standartiniai modeliai 400R-63-22 (63 mm skersmuo) ir EMR-6R100-32 (100 mm skersmuo) apima įvairius ruošinių dydžius, o pilna OEM/ODM parama užtikrina sklandų integravimą į individualias gamybos linijas. Toliau pateikiami pagrindiniai privalumai, dėl kurių šie frezavimo įrankiai tampa būtini B2B operacijoms, kurios prioritetą teikia tikslumui ir produktyvumui.

1. Dviguba modelių įvairovė: universalumas įvairioms plokščiojo frezavimo poreikms

400R-63-22 ir EMR-6R100-32 frezavimo įrankiai sukurti skirtingoms B2B programoms, užtikrinant optimalų našumą esant įvairiems ruošinių dydžiams:

•400R-63-22: Kompaktiškas 63 mm skersmens frezas, puikiai tinkantis vidutinio dydžio detalmėms, tokioms kaip automobilių variklio tvirtinimo detalės, hidraulinių vožtuvų korpusai arba mažos formos plokštės. Jo 22 mm baivo skersmuo tinka standartinėms CNC frezavimo staklėms (pvz., Haas VF-2), todėl jis yra patikimas įrankis tiksliajam paviršiaus frezavimui, reikalaujančiam siaurų tolerancijų (±0,01 mm). Turėdamas 6 įterpų lizdus, jis suteikia subalansuotą medžiagos nuėmimo greitį ir paviršiaus apdorojimo kokybę – ideali parinktis pusiau apdailinimui aliuminiui arba liejiniui geležiai.

•EMR-6R100-32: Didesnis 100 mm skersmens frezas, sukurtas intensyviam didelių detalių paviršiaus frezavimui, įskaitant plienines konstrukcines dalis, pramoninių mašinų pagrindus ir didelius formų rėmus. Jo 32 mm baivo skersmuo užtikrina stabilumą aukšto sukimo momento staklėse (pvz., Okuma MA-600HB), o 10 įterpų lizdų dėka galima efektyviai nuimti medžiagą (iki 5 mm pjovimo gylis), išlaikant tikslumą.

Šis dvigubas diapazonas pašalina poreikį kelioms įrankių eilėms, leidžiant B2B parduotuvėms atlikti 80 % veido frezavimo užduočių naudojant du modelius – tai sumažina atsargų kaštus 30 % ir supaprastina įrankių valdymą.

2. Keičiamos plokštelės konstrukcija: sąnaudų efektyvumas ir greiti keitimai

Abu modeliai turi keičiamų plokštelių sistemą, kuri maksimaliai padidina įrankio tarnavimo laiką ir mažina prastovų trukmę. 400R-63-22 naudoja standartines APKT1604 plokšteles, o EMR-6R100-32 priima didesnes RCMT plokšteles – abi yra prieinamos karbido rūšyse, optimizuotose konkrečioms medžiagoms (pvz., su TiAlN danga plienui, be dangos – aliuminiui). Kiekviena plokštelė turi 4 naudojamas pjovimo briaunas, todėl įrankio tarnavimo laikas pratęsiamas 4 kartus lyginant su vientisais karbido įrankiais.

Naudojant įterpinius, kai jie susidėvi, operatoriai juos gali pasukti arba pakeisti per mažiau nei 60 sekundžių – nereikia išimti viso frezavimo įrankio iš stanco. B2B gamykloms, gaminančioms didelį asortimentą (pvz., keičiančioms tarp aliuminio ir plieno ruošinių), ši greito keitimo funkcija sumažina paruošimo laiką 40 %. Keičiamoji konstrukcija taip pat mažina atliekas: keičiami tik susidėvėję įterpiniai, todėl vieno gaminio apdirbimo kaina sumažėja 25 % lyginant su vienkartiniais vientisais įrankiais.

3. Aukštos tikslumo konstrukcija: mikronų tikslumo tikslumas

Pagaminti iš termiškai apdoroto legiruoto plieno (42CrMo) su kietumu 58–62 HRC, šie frezavimo galiniai mazgai užtikrina išskirtinį standumą ir matmenų stabilumą. Frezavimo korpusai apdorojami tikslia žaizda, kad būtų užtikrintas eigos išcentriškumas ≤0,003 mm esant maksimaliam sukimosi dažniui (iki 8 000 aps./min 400R-63-22 modeliui; 5 000 aps./min EMR-6R100-32 modeliui), taip garantuojant vienodą paviršiaus plokštumą (≤0,01 mm/100 mm) bei paviršiaus šiurkštumą iki Ra 0,8 μm.

Šis tikslumas yra būtinas B2B taikymuose, tokiuose kaip formos pagrindo apdirbimas, kur nelygios paviršiaus savybės sukelia blogą detalių išstūmimą, arba automobilių variklių blokai, kuriuose plokštumas tiesiogiai veikia tarpinės sandarumą. Frezavimo įrankio optimizuota chip pocket geometrija taip pat užtikrina efektyvų drožlių šalinimą, neleidžiant vėl apdirbti ir pažeisti paviršiaus – tai ypač svarbu apdirbant plastiškas medžiagas, tokias kaip mažanglis plienas.

4. OEM/ODM pritaikymas: pritaikytas unikaliems darbo procesams

Suprasdami, kad B2B operacijos turi savitus poreikius, šie frezavimo įrankiai siūlo išsamų OEM/ODM pritaikymą, atitinkantį specifinius reikalavimus:

• Matmenų koregavimai: nestandartiniai skersmenys (50 mm–150 mm), stiebo dydžiai (16 mm–40 mm) arba įterpų kišenių skaičius specializuotoms mašinoms (pvz., dideliems vartiniams frezavimo staklėms).

• Įterpų suderinamumas: modifikacijos, leidžiančios naudoti nestandartinius įterpus (pvz., valymo įterpus veidrodiniam paviršiui arba didelio padavimo įterpus greitam medžiagos nuėmimui).

•Dangos ir apdorojimai: pasirenkamas juodoji oksido danga drėgnam apdirbimui skirtoms detalėms korozijai atspariai padidinti arba TiN danga frezavimo kūnams, kad būtų sumažintas trintis.

•Prekių ženklų ir pakuotės: logotipai, detalių numeriai arba apdirbimo parametrai, išgraviruoti laseriu, atsargų sekimui; pristatymo pakuotė su putplasčio įdėklais platintojams arba gamyklos sandėliavimui.

Specializuotoms sritims – tokioms kaip aviacijos klasės titano paviršiaus frezavimas ar aukšto blizgesio aliuminio apdaila – ši individuali konfigūracija užtikrina, kad frezavimo įrankis be problemų integruotųsi į esamus procesus, išvengiant neefektyvumo, būdingo paruoštiems įrankiams.

5. Optimizuota greito apdirbimo reikmėms: našumo didinimas

Šie frezavimo įrankiai sukurti aukšto greičio apdirbimui (HSM), jų standi konstrukcija ir subalansuota geometrija leidžia pasiekti didesnius padavimo greičius ir trumpesnius ciklus. 400R-63-22 gali veikti iki 8 000 aps/min su 3 000 mm/min padavimo greičiu aliuminyje, o EMR-6R100-32 apdoroja liejinius geležį 5 000 aps/min ir 4 500 mm/min greičiais – tai 30 % sumažina apdirbimo laiką, palyginti su tradiciniais plokščiosiomis frezomis.

Šis našumo padidėjimas yra permainų kūrimas B2B gamykloms, turinčioms didelius užsakymus, pvz., sutartiniam gamintojui, gaminančiam 1 000 plieno plokščių. Šių frezų HSM galimybė taip pat sumažina šilumos perdavimą į apdirbamas details, mažindama iškraipymus – tai ypač svarbu plonų sienelių detalėms, tokioms kaip aliumininės aviacijos komponentės.