Freză indexabilă de înaltă precizie 400R-63-22 EMR-6R100-32, cap de frezare plană pentru mașini de tăiat, OEM ODM

Pentru parteneri B2B precum producătorii de componente auto, atelierele de matrițe și cofraje, precum și instalațiile de prelucrare mecanică intensivă, sculele pentru frezare indexabilă High Precision 400R-63-22 și EMR-6R100-32 stabilesc standardul pentru excelenta în frezarea plană. Proiectate pentru eliminarea materialului la viteze mari și cu înaltă precizie, aceste capete de frezare plană indexabile oferă o performanță excepțională pe metale — de la aluminiu și fontă până la oțel călit (până la 45 HRC). Modelele lor standardizate 400R-63-22 (diametru 63 mm) și EMR-6R100-32 (diametru 100 mm) acoperă o gamă diversă de dimensiuni ale pieselor, în timp ce suportul complet OEM/ODM asigură o integrare perfectă în linii de producție personalizate. Mai jos puteți explora avantajele cheie care fac aceste freze indispensabile pentru operațiunile B2B care prioritizează precizia și productivitatea.

1. Gamă duală de modele: Versatilitate pentru diverse nevoi de frezare plană

Frezele 400R-63-22 și EMR-6R100-32 sunt proiectate pentru a gestiona aplicații B2B distincte, asigurând o performanță optimă pentru diferite dimensiuni ale pieselor:

•400R-63-22: O freză compactă cu diametrul de 63 mm, ideală pentru piese de dimensiuni medii, cum ar fi suporturi pentru motoare auto, carcase de supape hidraulice sau plăci mici de matrițe. Dimensiunea arborelui de 22 mm se potrivește mașinilor de frezat CNC standard (de exemplu, Haas VF-2), făcându-l un utilaj esențial pentru frezarea plană de precizie care necesită toleranțe strânse (±0,01 mm). Cu 6 locașuri pentru plăcuțe, aceasta asigură un echilibru între rata de îndepărtare a materialului și calitatea suprafeței — perfectă pentru semifinisarea aluminiului sau fontei.

•EMR-6R100-32: O freză mai mare, cu diametrul de 100 mm, concepută pentru frezarea plană intensivă a pieselor mari, inclusiv componente structurale din oțel, baze ale mașinilor industriale și cadre mari de matrițe. Dimensiunea arborelui de 32 mm asigură stabilitate în mașinile cu cuplu ridicat (de exemplu, Okuma MA-600HB), iar cele 10 locașuri pentru plăcuțe permit o îndepărtare agresivă a materialului (până la 5 mm adâncime de tăiere) fără a sacrifica precizia.

Acest domeniu dual elimină necesitatea mai multor linii de scule, permițând atelierelor B2B să acopere 80% dintre sarcinile de frezare frontală cu doar două modele—reducând costurile de inventar cu 30% și simplificând gestionarea sculelor.

2. Proiectarea Plăcuței Interșanjabile: Eficiență Costuri & Schimbări Rapide

Ambele modele sunt echipate cu un sistem de plăcuțe interșanjabile care maximizează durata de viață a sculei și minimizează timpul de staționare. Modelul 400R-63-22 utilizează plăcuțe standard APKT1604, în timp ce EMR-6R100-32 acceptă plăcuțe RCMT mai mari—ambele disponibile în calități de carbide optimizate pentru materiale specifice (de exemplu, cu acoperire TiAlN pentru oțel, fără acoperire pentru aluminiu). Fiecare plăcuță oferă 4 muchii de tăiere utilizabile, prelungind durata de viață a sculei de 4 ori comparativ cu frezele din carbide solid.

Atunci când plăcuțele se uzează, operatorii le pot roti sau înlocui în mai puțin de 60 de secunde — fără a fi nevoie să demonteze întregul cap de frezat de pe mașină. Pentru instalațiile B2B cu producție diversificată (de exemplu, trecerea frecventă între piese din aluminiu și oțel), această funcție de schimbare rapidă reduce timpul de pregătire cu 40%. Proiectarea indexabilă reduce și deșeurile: doar plăcuțele uzate sunt înlocuite, ceea ce scade costurile de prelucrare pe bucată cu 25% față de sculele solide monobloc utilizate o singură dată.

3. Construcție de Înaltă Precizie: Precizie la Nivel de Micron

Realizate din oțel aliat călit termic (42CrMo) cu o duritate de 58–62 HRC, aceste capete de frezat oferă o rigiditate excepțională și stabilitate dimensională. Corpurile frezelor sunt rectificate cu precizie pentru a asigura o bătaie radială ≤0,003 mm la viteza maximă (până la 8.000 RPM pentru modelul 400R-63-22; 5.000 RPM pentru modelul EMR-6R100-32), garantând o planitate uniformă a feței (≤0,01 mm/100 mm) și finisaje superficiale până la Ra 0,8 μm.

Această precizie este esențială pentru aplicațiile B2B, cum ar fi prelucrarea bazei de matrițe, unde fețele neregulate cauzează o evacuare defectuoasă a pieselor, sau blocurile de motor auto, unde planitatea influențează direct etanșarea garniturilor. Geometria optimizată a buzunarului pentru așchii frezei asigură, de asemenea, o evacuare eficientă a așchiilor, prevenind re-tăierea și deteriorarea suprafeței — o caracteristică deosebit de valoroasă la prelucrarea materialelor ductile, cum ar fi oțelul cu conținut scăzut de carbon.

4. Personalizare OEM/ODM: Adaptată fluxurilor de lucru unice

Având în vedere că operațiunile B2B au nevoi proprietare, aceste freze oferă personalizare OEM/ODM completă pentru a se alinia cu cerințe specifice:

• Ajustări dimensionale: Diametre personalizate (50 mm–150 mm), dimensiuni ale arborelui (16 mm–40 mm) sau număr de locașuri pentru plăcuțe, pentru mașini specializate (de exemplu, mașini mari cu portal).

• Compatibilitate cu plăcuțe: Modificări pentru acceptarea unor plăcuțe nestandard (de exemplu, plăcuțe tergătoare pentru finisaje lucioase sau plăcuțe pentru avans mare destinate îndepărtării rapide a materialului).

• Acoperiri și tratamente: acoperire opțională cu oxid negru pentru rezistență la coroziune în prelucrarea umedă sau acoperire cu TiN pe corpul frezelor pentru reducerea frecării.

• Marcarea și ambalarea: logo-uri, numere de piese sau parametri de așchiere gravate cu laser pentru urmărirea stocului; ambalare în vrac cu inserții din spumă pentru depozitarea la distribuitori sau în fabrică.

Pentru aplicații de nișă—cum ar fi frezarea feței titanului de calitate aerospațială sau finisarea aluminiului cu luciu înalt—această personalizare asigură integrarea perfectă a frezei în procesele existente, evitând ineficiențele uneltelor standard.

5. Optimizat pentru prelucrarea cu viteză mare: creștere a productivității

Proiectate pentru prelucrarea la viteză mare (HSM), aceste freze profită de designul lor rigid și geometria echilibrată pentru a atinge viteze mai mari de avans și timpi de ciclu mai scurți. Freza 400R-63-22 funcționează până la 8.000 RPM cu viteze de avans de 3.000 mm/min în aluminiu, în timp ce EMR-6R100-32 suportă 5.000 RPM și 4.500 mm/min în fontă — reducând timpul de prelucrare cu 30% comparativ cu frezele frontale convenționale.

Această creștere a productivității este transformatoare pentru instalațiile B2B cu comenzi mari, cum ar fi un producător contractant care fabrică 1.000 de panouri din oțel. Capacitatea HSM a frezelor reduce și căldura introdusă în semifabricate, minimizând deformările — esențial pentru piese cu pereți subțiri, cum sunt componentele aeronautice din aluminiu.