Högpresterande 400R-63-22 EMR-6R100-32 Växlingsbar Fräsverktyg Huvud för Plattfräsning till Skärningsmaskin OEM ODM

För B2B-partner som tillverkare av fordonskomponenter, verktygssniderier och anläggningar för tung bearbetning sätter de högprecisa skivfräsarna 400R-63-22 och EMR-6R100-32 standarden för fräslågning med bästa möjliga prestanda. Utformade för materialborttagning med hög hastighet och hög noggrannhet levererar dessa utbytbara fräshuvuden exceptionell prestanda vid bearbetning av metaller – från aluminium och gjutjärn till hårdstål (upp till 45 HRC). Deras standardiserade modeller 400R-63-22 (63 mm diameter) och EMR-6R100-32 (100 mm diameter) täcker ett brett spektrum av arbetsstyckestorlekar, medan full OEM/ODM-support säkerställer smidig integration i anpassade produktionslinjer. Nedan beskrivs de viktigaste fördelarna som gör dessa fräsarverktyg oersättliga för B2B-verksamheter som prioriterar precision och produktivitet.

1. Dubbel modellserie: Mångsidighet för olika fräslågningsbehov

Fräsarna 400R-63-22 och EMR-6R100-32 är konstruerade för att hantera skilda B2B-tillämpningar och säkerställer optimal prestanda över olika arbetsstyckestorlekar:

•400R-63-22: En kompakt fräs med 63 mm diameter, ideal för medelstora arbetsstycken, såsom bilmotorfästen, hydrauliska ventilkroppar eller små formplattor. Dess arborstorlek på 22 mm passar standard CNC-fräsar (t.ex. Haas VF-2), vilket gör den till en kraftfull lösning för precisionsplanfräsning med strama toleranser (±0,01 mm). Med 6 insatsfickor balanserar den materialborttagning och ytfinish – perfekt för halvslutbehandling av aluminium eller gjutjärn.

•EMR-6R100-32: En större fräs med 100 mm diameter, utformad för kraftfull planfräsning av stora arbetsstycken, inklusive stålkonstruktioner, industriella maskinbasplattor och stora formramar. Dess arborstorlek på 32 mm säkerställer stabilitet i högvarvs maskiner (t.ex. Okuma MA-600HB), medan 10 insatsfickor möjliggör aggressiv materialborttagning (upp till 5 mm snittfördjupning) utan att offra precision.

Denna dubbla urval eliminerar behovet av flera verktygslinjer, vilket gör att B2B-verkstäder kan täcka 80 % av ansiktsfräsningens uppgifter med två modeller – vilket minskar lagerkostnader med 30 % och förenklar verktygshantering.

2. Indicerbart insticksdesign: Kostnadseffektivitet och snabba byte

Båda modellerna har ett indicerbart instickssystem som maximerar verktygslivslängden och minimerar driftstopp. Modellen 400R-63-22 använder standardiserade APKT1604-instick, medan EMR-6R100-32 accepterar större RCMT-instick – båda tillgängliga i hårdmettgrader optimerade för specifika material (t.ex. TiAlN-belagda för stål, obelagda för aluminium). Varje instick har 4 användbara skärkanter, vilket förlänger verktygslivslängden med 4 gånger jämfört med solidhårdmettsfräsar.

När insatserna slits kan operatörer vrida eller byta dem på under 60 sekunder – utan att behöva demontera hela borren från maskinen. För B2B-anläggningar med hög variationsgrad i produktionen (till exempel byte mellan aluminium- och stålkomponenter) minskar denna snabbbytesfunktion inställningstiden med 40 %. Den indikerbara konstruktionen minskar även avfallet: endast slitna insatser byts ut, vilket sänker bearbetningskostnaden per del med 25 % jämfört med engångsverktyg.

3. Högprestandakonstruktion: Mikronivå noggrannhet

Tillverkade av värmebehandlat legeringsstål (42CrMo) med en hårdhet på 58–62 HRC, erbjuder dessa fräsingsskär exceptionell styvhet och dimensionsstabilitet. Fräskropparna genomgår precisionsslipning för att säkerställa excentricitet ≤0,003 mm vid full hastighet (upp till 8 000 varv/min för 400R-63-22; 5 000 varv/min för EMR-6R100-32), vilket garanterar enhetlig planhet (≤0,01 mm/100 mm) och ytfinish så slät som Ra 0,8 μm.

Denna precision är avgörande för B2B-tillämpningar som formbasbearbetning, där ojämna ytor orsakar dålig delutkastning, eller bilmotorblock, där planhet direkt påverkar tätningsytans funktion. Skärarens optimerade spånfickogeometri säkerställer också effektiv avlägsnande av spån, vilket förhindrar återbearbetning och ytskador – särskilt värdefullt vid bearbetning av sega material som lågkolstål.

4. OEM/ODM-anpassning: Skräddarsydd för unika arbetsflöden

Med tanke på att B2B-verksamheter har egenspecifika behov erbjuder dessa fräsarar omfattande OEM/ODM-anpassning för att möta specifika krav:

•Dimensionella justeringar: Anpassade diametrar (50 mm–150 mm), arborstorlekar (16 mm–40 mm) eller antal infästningsfickor för specialmaskiner (t.ex. stora portalmaskiner).

•Infästningskompatibilitet: Modifieringar för att kunna använda icke-standardiserade infästningar (t.ex. wiper-infästningar för spegelblanka ytor eller high-feed-infästningar för snabb materialborttagning).

•Ytor och behandlingar: Valfri svart oxidbehandling för korrosionsmotstånd vid våtbearbetning eller TiN-beklädnad på fräskroppar för att minska friktionen.

•Varumärkning och förpackning: Lasergraverade logotyper, artikelnummer eller skärparametrar för lagerspårning; partiförpackning med skuminsats för distributörs- eller fabrikslagring.

För specialapplikationer – såsom fräsning av titan i flygindustriklass eller högglansslipning av aluminium – säkerställer denna anpassning att fräsen integreras sömlöst i befintliga processer och undviker ineffektiviteter med standardverktyg.

5. Optimerad för höghastighetsbearbetning: Produktivitetsökning

Utformade för höghastighetsbearbetning (HSM) utnyttjar dessa fräsarverktyg sin styva design och balanserade geometri för att uppnå snabbare matningshastigheter och kortare cykeltider. Modellen 400R-63-22 kan arbeta upp till 8 000 varv/min med matningshastigheter på 3 000 mm/min i aluminium, medan EMR-6R100-32 hanterar 5 000 varv/min och 4 500 mm/min i gjutjärn – vilket minskar bearbetningstiden med 30 % jämfört med konventionella planskärare.

Denna produktivitetsökning är omvälvande för B2B-anläggningar med stora beställningar, till exempel en kontraktstillverkare som producerar 1 000 stålplattor. Fräsarnas HSM-förmåga minskar även värmepåverkan på arbetsstyckena, vilket minimerar deformation – avgörande för tunnväggiga delar som aluminiumkomponenter inom flygindustrin.